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关于滑石粉和碳酸钙的区别使用：

1、滑石粉形状是片状，母粒造粒机，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，效果好。

2、碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。

3、滑石粉对聚*有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。

4、碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的，滑石粉表面有亲水性基团，而大多数塑料具有疏水性，并且很细的滑石粉在加工过程中易于团聚，影响填充塑料的性能。因此必须对滑石粉进行表面改性。塑料滑石粉经过表面改性处理，对****与****填充塑料的性能很重要

载体树脂

聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂尽量选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，云母母粒造粒机 ，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE(1F7B)作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高(7g/10min)。但是由于聚*熔融温度高(比一般聚乙烯高20~40℃)限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规聚*或用液相本体法合成的粉状聚*的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。

用LDPE(1F7B)作聚烯烃填充母体载体树脂，其优点是熔点低，滑石粉填充母粒造粒机，熔体流动速率高，发泡母粒造粒机，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的石蜡等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，更适用于聚乙烯塑料制品，主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。