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今天在这里就由小编来为大家介绍一下有关吹膜机预热的一些相关信息,希望可以帮助大家在以后购买使用的时候可以有所用到,请大家跟随小编一起来了解一下以下内容介绍吧:

按工艺要求设定各区温度。若吹膜机模头体积较大,可关闭其他区加热,先预热模头。当模头加热到一定时间或温度时,按工艺要求打开料筒加热。检查加热电流或温度有无异常。检查完毕后,打开循环水泵及主水泵或冷水塔或制冷,同时打开料喉冷却水开关。当各区温度达到设定值时,需保温0.5~1.5h,根据设备大小决定。根据工艺需求,适时启动制冷机。

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吸膜机在进行覆膜时常常会出现覆膜出皱的现象,辽源吸膜机,导致这一问题的原因是什么呢?我们又应如何解决呢?

1.吸膜机加热时温度过高,使得薄膜变形出皱,此时我们应降低机械的温度;

2.机械在加热时辊温过高,橱柜吸膜机,胶辊压力过大,复合时薄膜横向被烫成横向皱折,此时,我们可适当降低辊向的温度或减小橡胶辊的压力;

3.薄膜因拉力大、调整辊位不当而松紧不一致,传膜不均,此时应降低薄膜的拉力,手动吸膜机,调整舒展辊或暂时换薄膜;

4.薄膜拉力过大,或本身就有折痕,因此覆完膜后出皱,针对这一问题,我们可放松薄膜的拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。


使用吸膜机覆膜时,若出现覆膜出皱现象,我们用及时找出导致这一现象的原因,并对症下药,及时解决问题。


用吸膜机覆膜时,先加热融化胶水,再通过加压将莫粘合在印刷品上,能够一次成型。然而,成型后总是出现粘台不好的问题,这是为什么呢?

1.吸膜机覆膜时粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误;

2.稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应;

3.粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,移门吸膜机,使得涂覆量不足;

4.薄膜表面处理不够或超过适用期,处理面失效;

5.覆膜时压力偏小、车速较快、温度偏低。

此外,吸膜机所覆膜的印刷品表面有喷粉,墨层太厚、不干或未*干透,也会造成粘台不好的情况。出现粘台不好的问题时,我们需及时查找原因,对症下药,才能从根本上解决问题。


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