金刚石磨轮制作|福建金刚石磨轮|光明金刚石(查看)

金刚石厚膜刀具的焊接

活性钎料法焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可****金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，金刚石磨轮制作，保温10分钟，缓冷以减小内应力。

带给客户的利益：锯片在连续使用中稳定性强，制作金刚石磨轮，刀口耐损性强，切削光洁度高，金刚石磨轮加工，客户的生产效率及产品品质得到保障。

国外高温钎焊金刚石工具的研究状况

一些专利中也同样采用Ni-Cr合金钎料实现了钎焊，钎料中还包括 Fe、B元素或Si、Mo等。例如，福建金刚石磨轮，在文献中采用含Si或Si和Ti的Ni-Cr合金钎料在真空炉中实现钎焊，钎焊温度为1126～1176℃；采用Cu基含W、Fe、Cr、B、Si等钎料钎焊金刚石砂轮；用Ag-Mn-Zr银基钎料来钎焊金刚石工具，从而替代电镀工具。

2PDC车削带槽花岗岩棒转撞击法

1)基本原理。先将PDC制成车刀，以一定的转速和进给力横切带轴向沟槽的花岗岩棒，以车刀发生崩刃、分层或*碎时所经受的冲击次数作为其*冲击性能指标

2)缺点。很难找到各项性能指标完全相同的花岗岩棒，使测试结果的可信度大大降低;另外测试时还必须将PDC焊在刀架上，比较麻烦。

3)实际使用。英国De Beers公司采用合金做材料，制成圆形的工件，工件上每180度间隔有一V形槽，检测时采用100 mm/min的切削速度，单次切削深度为1 mm。以试样失效时所经过V形槽的次数作为测试指标，来比较PDC的*冲击性能和粘结质量。