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但当硬化层****薄时,其残余压应力太小,且拉应力****大值接近于表面,它助长了外加负荷的拉应力,钢热处理哪家好,这时将以硬化层稍下为起点发生*,所以疲劳强度反而降低。同时,钢热处理报价,硬化层****厚时也不利,钢热处理公司,表层拉应力将导致淬裂,这时的应力分布同油中淬火透时的应力相似,当然是纵向淬裂。

除了上述较为重要的淬硬层深度的影响外,材料的成分和*也有一定的影响。

将各种碳钢及低合金钢处理成同样的*,高频淬火后测其残余应力可见含碳量越低或淬透性越差的钢,硬化层的残余切向应力越大。







硬化层****薄时表面压应力小,拉应力****大值趋近与表面,钢热处理,并且很大。同时当硬化层****厚时表面压应力也小,而且当硬化层****厚时表面压应力也小,而且出现强烈的相变应力型分布。这是与实际相关的重要问题。对于大型零件及有切槽的构件,高频淬火将大大****疲劳强度是众所周知的事实,而这一疲劳强度的显著****是在上述适当的硬化层深度时得到的。硬化层除了具有高强度以外,还有较大的残余压应力以抵消一部分负荷的拉应力,因而其疲劳强度****。

氮化工艺

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的*性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右,由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由于经本法处理的制品具有优异的*性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温,其应用范围逐渐扩大。例如钻头、螺丝攻、挤压模、压铸模、鍜压机用鍜造模、螺杆、连杆、曲轴、吸气及排气活门及齿轮凸轮等均有使用。


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