冒口烘干线 井式炉、潍坊淬火炉、江苏立德

台车炉工序生产任务的方法

台车式炉是重机行业的主要炉型，担负着大型铸锻件的加热、热处理工序的生产任务。国内下排烟的台车炉的下部结构。有的甚至有三个烟道并列。这种结构基础深，砖体庞大，地下砌砖体约占整个台车炉炉子砖砌体的二分之一。而台车轨道不可避免地安装在砖砌烟道上方。台车炉浴槽内加入新盐和脱氧剂，应完全干燥，分批，少量逐步加入。工件与夹具装炉前应充分烘干。向硝盐内加入工件应去除油污。低温盐浴需加水时，应在常温下加入。前后工序所用盐浴成分应能兼容，上道工序的少量用盐带入下道工序盐浴中时，应不致引起盐浴变质或爆i炸。严禁将硝盐带入硝盐中。

浴炉起火应用干砂灭火，不能用水及水溶液扑救，以免使盐飞溅或造成火势蔓延。台车炉废弃毒性盐浴剂接触用过的工具夹，容器，工作服及手套均应进行消毒。带盐废物需用 ·硫i酸i亚铁，熟石灰及水配制溶液进行消毒，浸泡搅拌30min后，再静泡3h。碱液废料通常用硫i酸中和消毒。使用时，烟道内温度的变化，装载着几十、几百吨工件的台车往复运动，使轨道下沉，有的下沉变形量达100mm，严重影响台车的正常运行与炉子生产。经常维修而不能根本解决，是这种炉子的通病之一。必须装排风装置，潍坊淬火炉，排除盐蒸气及其他有*体。工件人员应戴防护眼镜，手套和穿工作服。

井式炉炉墙砌筑时采取内外墙互相摘接的砌法

如果炉墙是采用多种砖砌筑时，例如耐火砖和红砖，有时甚至在两种砖之间还要砌筑硅藻土砖，冒口烘干线 井式炉，那么这些砖墙的每一种砌体都必须单独砌筑，犹如一堵单墙。为了****分离和保持井式炉炉墙的稳固性，通常当墙高超过1.5时，每隔5一8层，在砌砖层相重合的地方，要采取内外墙互相摘接的砌法，台车淬火炉，即将耐火砖长度的一半搭人红砖成硅藻土砖层内，以达到保持炉墙整体性和稳固性的目的。

砌筑时，先砌两边外豁的砖，后砌夹在里面的砖，以此来保证炉墉的几何尺寸。中间层砖填砌时，不应探过3层，所以施工中要交替作业。当耐火砖与红砖相邻砌筑时，砌砖尺寸应以耐火砖为准。

通常情况下，井式炉的布置方案主要为三方面：

(1)炉身在车间地平面以下： 所需厂房高度低，不恶化车同操作 环境，但地下工程量大，需设置很深的操作地坑，铝合金淬火炉厂家，施工复杂，坑内通风条件不能保证时，恶化了坑内操作环境。

(2)炉身在车间地平面以上： 所需厂房高度高，占用车间空间，使行车运行不便"但炉子施工筒单，便于安装通风设施，操作环境较好.

(3)车间地平面上下各布置一部分炉身：当深度;****殊的炉子布置在一起时，为取得一致的地下标高，需将部分炉身布置在地面以上。特别深的井式炉为简化施工或便于均匀控制炉温，也需将部分炉身布置在地面以上。