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塑料模具选取脱模斜度的八个注意事项

1、凡塑件精度要求高，漏缝板模具，应选用较小脱模斜度。

2、反较高较大塑件尺寸，应选用较小脱模斜度。

3、塑件形状复杂、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。

4、塑件收缩率大的应选用较大的脱模斜度。

5、塑件壁较厚脱模斜度应采用较大数值。

6、如要脱模后塑件保持在型芯则塑件内表面脱模斜度应选比外表面小，反之要求脱模后塑件留在凸膜内，则塑件外表面脱模斜度应小于内表面。

7、增强塑件宜取大值含易脱模塑料可取小值。

8、取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得。

塑胶模具由哪些部分组成

双板塑料模具:模具板结构是指主流、端口、进料孔和模腔在同一侧的模具，是由分型面移动部分和固定部分之间为常见的结构形式.该结构简单，操作方便，注塑模具厂家，使用寿命长.

三板塑料模具:在移动模具和模具设置部分之间再设置一个流道板，固定模板之间有一个端口，模具定做，并且模板之间设置有一个空腔，这样的模具称为三板模具结构.塑料模具厂需要指出，它有一个模块和一个或多个模具腔，新余模具，可以在产品的侧面，一般在中间部分采用单点或多点的入口，可以满足产品外观的要求，省去了转轮的拆卸过程.