西安振动给料机,华良机电,dz电磁振动给料机

磁振动给料机的维护要求主要有如下几点：

1、电磁振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，要求前后振幅均匀，不左右摇摆，如有异常应立即进行处理。

2、振动电机的电流和电机表面温度、振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

3、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

在定量给料机运输中，皮带有非常重要的作用，能有效快速的传递物料重力的传递机构。所以，皮带的性能、质量、尺寸和工作状态对皮带秤定量给料机的工作平稳性和给料精度，有直接而重要的影响。下面则来了解定量给料机对皮带质量，宽度，速度的要求。

一、皮带的质量要求

定量给料机的输送带，可采用****的层压橡胶带或塑料带，目前国内的橡胶带又分为普通型、耐冲击型、耐热型、阻燃型、耐寒型等，西安振动给料机，但一般都采用常温型的*橡胶带。

工作面的胶厚度一般2-3mm，非工作面的胶厚度1.5mm。一般采用1-4层带芯。带厚偏差不大于标称值的0.5mm，单位长度的质量偏差不大于平均值的3%。

二、皮带宽带

定量给料机的皮带宽带，主要根据给料机的****da瞬时负荷，物料粒度等物理特性和皮带速度综合确定。虽然皮带宽度在生产厂选型时已经确定，但用户使用过程中，尤其是当物料量或物料物理性质变化较大时，往往也需要从新效验或选定。

三、皮带速度

定量给料机的皮带速度确定和输送机有所不同，它主要是保证足够的给料精度，而不是简单的追求输送效率。因此，一般皮带速度在0.05-0.5m/s之间，采用这种较低的速度，对平稳运行，出料均匀稳定，减少震动，减少出料阻力，减少皮带磨损和****给料精度是特别重要的。根据国内外的经验，定量给料机的皮带速度一般在0.5m/S以下。

振动给料机常见故障分析

给料机的组成结构分析给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有*衬板的圆盘上圆盘转动，物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下转速不超过10转／分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。

有的给料机由机壳和叶轮组成。这种给料机结构比较简单，外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。叶轮直径一般在500毫米以下，转速不超过45转／分。

如何调试与维护振动给料机

由于给料机的原理相对较简单，gzg振动给料机，所以只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业得到广泛应用，但就目*些单位的使用来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试，造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。

电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整，双质点连接弹簧板组的调整、调试。

1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，振动给料机厂家，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。

2、双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅****da。

双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通控制电源，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到****da值，而振幅达不到****da值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅*、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧 pian的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到****jia调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。

电磁振动给料机安装调整

1、组装给料机时，必须紧固激振器与料槽的连接螺钉，以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全，电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。

2、悬挂式的电磁振动给料机安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上，为了减少电振机的槽向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开布置。

3、为了减少料仓中物料对料槽的压力，在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

4、在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式：20＞B＞（2-3）d式中：物料****da粒度（mm）A料槽宽度（mm）

5、安装时可使槽体向下斜10amp;deg;，若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装，dz电磁振动给料机，并检查槽体的横向水平，否则在输送过程中物料会向一边偏移。

6、安装后的振动给料机，周围应有一定的游动间隙，使电振机处于自由状态。

7、封闭槽振动电机进出料口可安装防尘布袋，适用于要求防尘的环境中。