制氮机厂家-制氮机厂家生产商

制氮机设备概 述

PSA新型变压吸附制氮装置是一种在常温下从空气中直接制取氮气的高新、节能分离技术。利用压缩空气经除水、除油、除尘一系列的净化后在变压吸附作用下，由于动力学效应，氧在碳分子筛上的扩散速率明显高于氮，在吸附未达到平衡时，氮气在气相中被富集起来，采用西门子PLC自动控制技术，实现连续生产*的氮气。



该装置具有设备紧凑、占地面积小、全自动操作、运行可靠、起停车快、运行成本低、常温生产和维修方便等优点，且氮气的纯度和产量可适当调节，*，是一种****的现场制氮装置。



产品特点Product Features

A、沸石分子筛

****的沸石分子筛以保证设备的节能,制氮设备采用日本武田分子筛，使用寿命长达10年）。

B、气动角座阀

采用世界*企业丹麦ESG不锈钢气动角座阀，开启时间0.05秒，

正常使用寿命大于200万次，具有结构简单、密封可靠、关闭迅速、

维护简单等特点，是空分设备运行可靠的保障。

C、自力式气缸压紧装置

吸附塔采用了****的气缸式自动压紧技术，装置具有碳分子自动补充功能，控制系统上对吸附塔中碳分子筛的变化具有的可监测性。

自动压紧装置采用吸附塔内的工作压力作为自身的工作压力，并且从制氧机开始工作时就进入工作状态，在工作状态下，其工作压力和塔内压力保持平衡，活塞不受交变力的影响，在保证压紧的同时，不会压*碳分子筛。其压紧力也不随行程的改变而改变，始终保持平衡，压紧装置中设置了限位沉降式报警系统，当压紧装置的行程超过设定的行程时，自动限位报警系统将会在面板上光电报警，可监测性强，该压紧装置同其他类型的压紧装置相比较，可靠性更果更明显。

D、PLC智能程序控制器

我公司配置德国西门子公司的控制系统，机组具有良好的可控性能，合理的运行操作方式，

能显示设备的各个运行参数、状态及故障信号，能自动处理负荷变化，控制系统设置液晶显示控制屏，

除显示功能外，还能在面板上方便的灵活的进行参数设定和控制，本体可实现与空压机之间的联锁启停控制以及远方集中控制中心的远程控制，并反馈各种状态信号。

PSA制氮机工作原理及工艺流程

一、基础知识



1．气体知识

氮气作为空气中含量****丰富的气体，取之不竭，用之不尽。它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。氮气（N2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、*气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量****少），分子量为28，沸点：-195.8℃，冷凝点：-210℃。

2．压力知识

变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。现使用的吸附剂——碳分子筛吸附压力为0.75~0.9MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。

二、PSA制氮工作原理：



变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，*解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色

碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，O2分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率，N2分子的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大，而*扩散较慢。****终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。

由这两个吸附曲线可以看出，吸附压力的增加，可使O2、N2的吸附量同时*，且O2的吸附量增加幅度要大一些。变压吸附周期短，O2、N2的吸附量远没有达到平衡值），所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。

变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔（也可以单塔完成）来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气。

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