纳滤膜,北京赛普瑞特,800分子量纳滤膜

简要分析我国纳滤膜的发展概况

北京赛普瑞特设备有限公司是一家****的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

近年来，纳滤膜的研究与发展非常迅猛。纳滤（NF）是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术，纳滤技术是为了适应工业软化水的需求及降低成本而发展起来的一种新型的压力驱动膜过程。

纳滤（NF）是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术，早期称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。纳滤技术是为了适应工业软化水的需求及降低成本而发展起来的一种新型的压力驱动膜过程。纳滤膜的截留相对分子质量在200?2000之间，膜孔径约为Inm左右，适宜分离大小约为Inm的溶解组分，故称为"纳滤"。纳滤膜分离在常温下进行，无相变，无化学反应，不*生物活性，能有效地截留二价及*离子和相对分子质量高于200的有机小分子，而使大部分一价无机盐透过，可分离同类氨基酸和蛋白质，实现高分子量和低分子量有机物的分离，且成本比传统工艺还要低。因而被广泛应用于超纯水制备、食品、化工、医用、生化、环保、冶金等领域的各种浓缩和分离过程。

近年来，纳滤膜的研究与发展非常迅猛。从美国专利看，****早有关纳滤技术的专利出现于20世纪80年代末，到1990年，只有9项专利，而在以后的5年中（1991?1995年）出现了69项专利，到目前为止，有关纳滤膜及其应用的专利已超过330项，其应用涉及石油化工、海洋化工、水处理、生物、生化、制药、制糖、食品、环保、冶金等众多领域。

我国从20世纪80年代后期就开始了纳滤膜的研制，在实验室中相继开发了CA-CTA纳滤膜，S-PES涂层纳滤膜和芳香聚酰胺复合纳滤膜，纳滤膜，并对其性能的表征及污染机理等方面进行了试验研究，取得了一些初步的成果。但与国外相比，500分子量纳滤膜，我国纳滤膜的研制技术和应用开发都还处于起步阶段。

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纳滤膜污染的控制与****

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纳滤膜污染的控制与****

膜污染通常是指溶液中的溶质、 膜以及溶剂相互作用而产生的一些复杂现象，主要包括膜面污堵、 化学*以及菌体生长几种情况。其一般性机理是：当截留的污染物质没有从膜表面传质回主体液流中，膜面上污染物质的沉淀与积累，使水透过膜的阻力增加，妨碍了膜面上的溶解扩散，从而导致膜产水量和水质的下降。同时由于沉积物占据了盐水通道空间，限制了组件中的水流流动，增加了水头损失。在膜的应用过程中很难完全避免产生膜的污染，但是可以通过对不同的膜污染情况来采取相应的措施来减小膜的污染程度，目前控制纳滤过程污染的方法大体可分为以下四种：

（1）清洗：清洗方法的选择主要取决于纳滤膜的构型、 膜种类和耐化学*能力以及污染物的种类，常用的方法有物理方法和化学方法两类。

（2）改变物料的性质：在膜过滤之前，对料液进行预处理如热处理、 加配合剂（EDTA等） 、 活性炭吸附、 预微滤和预超滤等，以去除一些较大的粒子；也可调节 pH 远离蛋白质等电点从而减轻吸附作用造成的膜污染。

（3）改变操作方式：改变操作方式实际上是****膜面流动方式，其主要方法有：一是在膜过程中采取一定的操作策略；另外则是优化和改进膜组件及膜系统结构设计。 用这两种方法可让流体在膜组件中的流动呈现出减轻膜污染和浓差****化的理想状态。

（4）纳滤膜的改性：改变膜材料或膜的表面性质把膜表面改变成亲水性的，为了强化膜的操作性能，减少膜污染，膜表面的更新是一种方法，膜面与溶质的物理化学相互作用可由合适的表面活性剂来控制。

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纳滤膜

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纳滤膜的表层较反渗透膜疏松得多，800分子量纳滤膜，较超滤膜的表层又要致密得多。因此，纳滤膜制膜关键是合理调节表层的疏松程度，以形成大量具有纳米级（10-9m）的表层孔。