供应预埋件喷锌|扬中预埋件喷锌|华特金属防腐技术服务(查看)

质量检测

为了确保设计要求和工程质量，必须对成品作全1面的检测。包括外观检查、厚度检查、粘结力的检查。

处理检查：主要目测镀层外观有无杂物气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。

厚度的检查：采用HCC-18型国产磁性测厚仪进行检查。

粘结力的检查：采用刀刮法测试粘结力强度，用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。如果只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格。如脱落面积占检查部位的15%时，则认为不合格。

以上各项检查点的面积，应不少于总面积的5%。

喷锌施工技术概要

喷砂处理

喷涂作业。启开喷枪阀门，先将乙1炔压力阀调至0.10-0.12Mpa，扬中预埋件喷锌，并放少量氧气，进行点火。在点火前必须除去空气、氧气和乙1炔的混和物。将锌丝放入喷枪并伸出枪嘴8mm，****长不得超过12mm。擦去锌白和油脂，供应预埋件喷锌，用净化过的压缩空气，推动锌丝前进，并使熔融部分形成一种雾状喷射到结构表面上，形成镀层。 空气压力在0.50-0.60MPa之间为宜。 氧气压力应为0.12MPa，乙1炔压力为0.10-0.15Mpa。

管道防腐钢管表面处理

喷砂处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，预埋件喷锌供应商，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。总之在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，预埋件喷锌报价，在同样设备的基础上，大大****工艺水平，降低生产成本。