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锅炉清洗工艺

锅炉化学清洗是含有清洗功能的化学药品的溶液，通过一定的清洗工艺步骤，空调设备清洗，清除锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉积物和污染物，保持锅炉受热面的内表面清洁，并在金属表面形成良好的保护性钝化膜。化学清洗过程实际上是以化学和电化学反应为主，以机械能剥离为辅的过程。锅炉化学清洗一般包括水冲洗、碱洗（或碱煮）、碱洗（或碱煮）后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、*洗和钝化等工艺步骤。

水冲洗

整个化学清洗过程包括三个或四个阶段的水冲洗，即清洗前的水冲洗、碱洗或碱煮后的水冲洗、酸洗后的水冲洗。当钝化液中含有较多悬浮物时，若有必要，在排除钝化液后也应当进行水冲洗。每个阶段水冲洗的目的各有不同。

清洗前的水冲洗前，应先用清水冲洗清洗系统。这项工作的目的：对于新建锅炉，是去除新锅炉制造过程进入并附着在管壁上的可被水解、溶化、携带走的盐类和固体杂质，以及安装过程中的焊渣、铁锈、尘埃和氧化皮等。降低系统内的固体杂质的含量，****损坏或卡涩清洗洗泵。对于运行后的锅炉，是为了除去运行中产生的某些可被冲掉的沉积物。此外，南昌设备清洗，水冲洗还有检验清洗设备的可靠性、阀门操作是否灵活、系统是否有泄漏的作用。水冲洗的流速越大越好，因为流速大可****冲洗效果，节省时间，节约清洗用水。实际冲洗水流速往往受到现场条件（如泵的出力）的限制，一般应大于0.5m/s。

当清洗系统比较复杂时，为了保证有着足够的水流速度和更好的冲洗效果，可将其分成几部分进行。例如，大型发电机组可以分为锅炉清洗和凝结水给水两部分清洗。

设备清洗后的日常维护和*：

（1）保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；

（2）洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，机电设备清洗，可****洗净槽的*性；

（3）电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；

（4）定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有****经验的电工进行；

（5）定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；

（6）带有过滤装置的设备，大型工业设备清洗，定期更换过滤芯；

（7）带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作

高压水射流清洗主要应用范围

1、各类规格的上下水管道、工矿企业及居民区排污管道、排渣管、雨水管、煤气管道、烟道、输油管道及物料输送管道的堵塞物等；

2、各种热交换器、冷凝器、空气预热器、制冷机、复水器、除尘器、蒸发器、反应釜、发酵罐等结垢物；

3、*空调冷却器、蒸发器的水垢；

4、各种大型楼房、建筑物及设备内外表面的附着物。