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唐山淬火炉_江苏立德公司_铝合金淬火炉厂家

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锻造加热炉在生产过程中难免会产生并排放大量的高温烟气,有效的对其回收利用是技术人员一直关注的*

锻造加热炉改造后的运行状态说明

在生产末期,加热炉的运行效果逐渐变差,排烟温度相对于开工初期也上升了40度摄氏度,热效率却同比降低了3.48%,不仅大幅增加了锻造加热炉的*消耗量,而且影响了烟气排放质量。

节能改造项目的诞生就是为了解决这一问题。具体做法体验在对空气预热器部分老化热管束进行更换,新增一台高温段扰流子预热器,台车淬火炉,并与原预热器串联使用,使炉用冷风****i大限度换取烟气热量,尽可能降低排烟温度,****加热炉热效率。

项目运行初期,针对加热炉*用量偏多等问题,装置技术人员不断对加热炉的操作进行优化调整,通过采用由炉膛温度控制阀统一控制炉出口温度的操作方法,有效解决了上述问题,使炉用*量较调整前下降10.68%。

改造后的锻造加热炉,通过优化调整,运行效果达到****的水平,排烟温度平稳,炉热效率稳定在93.95%以上,烟气各项指标均在超低排放范围内。




燃气式退火炉的特性及优点:

利用连续运转的网带输送工件,通过温控的加热区,从而达到使工件回火的目的。

具有下列特性及优点:采用高强度不锈钢丝编织成网带,使用寿命长;传动机构简单可靠,网带速度无级可调;采用大叶轮强制循环风机,使炉子气流速度加快,唐山淬火炉****传热效率,炉温均匀;在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便;炉衬采用硅酸铝纤维棉,炉子保温性能好;采用*仪表,性能可靠,操作方便。本炉特 别适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20—90KW,额 定温度600℃。

用途:适用于链条、标准件自行车零件工具等零件的回火处理。



锻造加热炉锻件的冷却方式有哪几种呢?。

锻造加热炉具有节能环保、高i效、使用寿命长、适用性广等优势,其锻件产品质量好,冷却方式具体有以下几点:

1.传送链风冷

传送链下方有一到两个鼓风机吹风,风量多挡可调,传送链速度也可调,锻件在传送链上缓慢冷却。

2.传送链散冷

锻件在传送链上缓慢冷却,传送链长度由冷却速度确定。

3.箱内堆冷

锻件经锻造加热炉加热锻造后直接在料箱内自然空冷,一般适用于硬度范围要求较宽的非调质钢零件。

4.箱内传送带式控温冷却

箱炉内分几个区段,设有加热器、搅拌风机和温度自控系统,传送带速度可调。根据锻件硬度和金相*要求,调整温度和风量,当锻件硬度偏高时,铝合金淬火炉厂家,锻造加热炉炉内加热温度上调,燃气锻造加热炉,运行时间调慢,反之,则相反调整。

还有一段冷却方式为箱内悬挂式控温冷却,分为三段,一是吹风冷却:相变前吹风快冷,****晶粒长大,也****生产率,又减少控温冷却炉的长度;二是加热缓冷:相变过程加热缓冷,****产生应力,又使锻件硬度均匀;三为喷水雾冷却:****生产率,操作方便,避免非调质钢的冷却硬化点。



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