绍兴机械零部件加工、奥威斯机械制造、机械零部件加工厂家

数控机床常见用途:

下料，冲网孔，冲凸包，切边，打凸点，压筋，压线，抽孔

数控机床的加工精度: /-0.1mm

NCT(数控冲床)加工的工艺处理及注意事项:

1.在距边缘的距离小于料厚时，冲方孔会导致边缘被翻起，方孔越大翻边越明显，此时常常考虑LASER二次切割.

2.NCT冲压的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不应过小，其允许值如表;

NCT冲压的****1小孔径如表:

注：T表示料厚

3.抽孔:NCT抽孔离边缘****1小距离为3T，两个抽孔之间的****1小距离为6T，机械零部件加工现货，抽孔离折弯边(内)的****1小安全距离为3T R，如偏小则须压线处理.

4.经现场测试，NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T，如大于0.6T则****易脱落.

激光打孔技术

　　激光打孔技术是激光材料加工技术中****早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，机械零部件加工厂，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

　　激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体

①分类：a 熔化焊：ya弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊

b 压力焊：点焊、对焊、撞焊

c 钎焊：电铬焊、铜丝

② 焊接方式：a CO2气体保护焊

b ya弧焊

c 点焊接等

d 机器人焊

焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；ya弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，绍兴机械零部件加工，可节省工时，****工作效率和焊接质量，机械零部件加工厂家，减轻工作强度。

③焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接（V） 带钝边V型焊接（V）， 点焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷边焊（χ）， 带钝边单边V型焊（V）， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊

④箭头线和接头

⑤焊接缺失及其****措失

点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积

CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，*锈能力强

ya弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。

⑥焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具

焊接治具不良****工艺

焊接顺序不好

⑦焊接变形效正法：火焰效正法

振动法

锤击法

人工时效法