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自动喷漆线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆线都是非标定制的，无尘uv涂装线，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，无尘uv涂装线价格，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、*控制系统、废水废气处理系统等;

烘房要求：

1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

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1 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

2.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

3.多支喷枪同时作业，uv涂装线，必须拉开间距（5m左右），uv涂装线厂家，并按一定的、同一方向进行喷涂。

4.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

一、设计前期的喷漆生产线数据和要求：

1)喷漆车间设计为塑胶件喷漆线，产品为汽车行李架塑胶配件；材质：PP塑胶件。

2)车间区域位于公司在建的2#厂房2F，面积为L60 m *W27m=1627m2；高为4.8m。（一楼高7.9m高，3、4、5楼高位3.6m高）

3)行李架配件等工件尺寸：为W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之内。

4)要求生产线生产速度：年产塑料行李架100万套以上（一班制，8小时、28天/月）。

5)三喷两烘，采用机器人作业，见下工艺流程。

6)因安全因素，喷漆生产线采用电能源。

7)生产线在一楼和顶楼配套废水、废气的环保处理设备。