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塑料管材生产线主要用于连续挤出成型聚*、聚乙烯、聚*等热塑性塑料不同规格的塑料硬管、冷弯管。该机组由锥形双螺杆挤出机、管材模具（由客户自理）、真空定型箱、冷却水箱、牵引机、印字机、翻料架以及辅助设备弹簧上料机、磁力架组成。生产线设计合理、美观、好用。该系列机组集挤出、机头冷却定径、牵引、切割、卸料于一体，具有自动化程度高、塑化好、寿命长等特点，保证了塑料机械制造的*、*。

塑料管材生产线故障：共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等*料，必要时可降低挤出段温度；

共挤标识条挤不出：如开机2小时后仍无共挤标识条，一般是由于共挤机螺杆后退造成；拆出螺杆，重新紧固螺钉；

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，塑料管材生产线厂家，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因；

共挤机标识条时有时无：一般是由于共挤机下料口共挤料下料不均匀，应检查下料口冷却水套通水情况并选择合适的共挤料粒度（一般要求粒子＜Φ3×3mm）；

施工简化

(1)成品保护。塑料管材尽管荤量轻，便于运输，但是在人工搬运过程中，塑料管材生产线价格，不要在坚硬的地面或石子地面上滚动，塑料管材生产线，以防管道损坏。堆放时应置于平坦地面上，高度不应超过2.4m，以防变形影响接口质量。

(2)沟槽开挖。开挖宽度要根据管径、工作面和回填实际要求确定。开挖时应严格控制基底高程，不得扰动基面，基底设计标高以0.2~0.3m的原状土应予保留禁止扰动，铺管前用人工清理，如局部超挖，须用沙土或合乎要求的原土填补并分层夯实。

(3)管道铺设。管道电熔连接时，应先清除承插口封接面的污垢，塑料管材，并检查焊线是否完好。直径大于800mm时管材焊接内部需加支撑环。对接时先用卡具在承插口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流和通电时问，同时要对管道与检查井的接口处进行单独密封处理，以防渗漏。

(4)回填应符合操作规程的要求。