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低排放燃烧器的几种类型特点

低排放燃烧器-油燃烧器

燃油燃烧器主要采取雾化技术，KMY汽泡雾化燃烧器雾化原理是：燃油与雾化介质（水蒸汽或压缩空气）经汽泡雾化发生器产生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合后喷出，由于存在较高压差，超低氮燃烧器成套设备，从而实现爆0*雾化。经航空发动机气动热力*科技*实验室激光检测，其雾化颗粒索太尔平均直径SMD≤23.76μm，这是一般气动雾化和机械雾化喷嘴达不到的，是一种全新的燃油雾化燃烧技术。

油燃烧器的调风器除与煤粉燃烧器相似的旋流式和直流式外，尚有一种部分旋流式，即在直流式调风器内布置一个稳焰器，使少量空气(10～20%)流经稳焰器后产生旋转运动，在调风器出口形成中心回流区，使油雾着火稳定，以达到低氧燃烧。

为什么要进行锅炉的吹管？

锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，超低氮燃烧器，由于结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉产生的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。

常见的锅炉吹管方式有稳压法和降0压法两种。

稳压法具有各部参数变化小、操作相对稳定、缓慢易操作，可提前动态考验辅机设备，是人员岗位练兵的绝好机会等优点。缺点是工质、热能损耗大，超低氮燃烧器，适宜于直流锅炉采用。

降0压法具有时间短，工质、热能损耗小，吹管次数多，效果好等优点。缺点是参数波动大，控制难度大，易发生水位故障及汽温故障。一般适应于蓄热能力强的汽包类锅炉。

锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造效果会怎样

热能行业，从各厂空气分级低氮燃烧机器运行情况来看，采用设计煤种，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。采用低氮燃烧机会有什么效果呢？

锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大****，超低氮燃烧器供应，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。

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