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 铝及铝合金分类和焊接有什么特点？

答：（１）铝及铝合金的分类

① 纯铝：纯铝按其纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝３

类。焊接用主要是工业纯铝，工业纯铝的纯度为９８８％～９９７％，

其牌号有Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６６种。

② 铝合金：往纯铝中加入合金元素就得到了铝合金。根据铝

金属焊接与切割作业安全技术问答１８　　　

合金的加工工艺特性，可将它们分作形变铝合金和铸造铝合金

２类。

（２）铝及铝合金的焊接特点

① 表面容易氧化，不锈钢手动切管机价格，生成致密的氧化膜，刀旋式切管机价格，影响焊接。

② 容易产生气孔。

③ 容易产生热裂纹。

铝及铝合金焊接主要采用弧焊、气焊、电阻焊等，其中弧

焊 （钨****弧焊和熔化****弧焊）应用****广泛。

铝及铝合金焊前应用机械法或化学清洗法去除工件表面氧化

膜。焊接时钨****弧焊 （ＴＩＧ焊）采用交流电源，熔化****弧焊

（ＭＩＧ焊）采用直流反接，以获得 “阴*****碎”作用，清除氧

化膜。

燃料容器和管道切割安全技术

1.发生火灾事故的一般原因

(1)切割前，对容器内外的可燃物清洗、置换得不*、检测

数值不准确或取样部位不适当，致使在容器、管道内以及动火点周

围存在着危险性混合气体。

(2)在切割过程中，动火条件发生了变化，虽然动火前进行了

仔细的清洗，检测也合格，但是随着动火切割的进行，夹藏在保温

材料中的可燃物随着温度的升高而不断逸出，遇到明火仍可引起

事故。

(3)动火切割的容器没有与生产系统完全隔断，致使可燃气体

窜通过来，半自动切管机价格，进入动火区而发生危险。

5

切割，引起危险。

(5)切割没有开口的密封容器，比如用水置换时，水位放得较

高，没开口的顶部被水封闭成一个密闭空间，****易发生危险。

2.动火切割的安全技术措施

(1)隔离 不允许在**的场所进行动火切割，而必须到

固定的动火区来进行切割。固定的动火区要符合下列条件要求。

① 距离可燃物容器和管道等10垃以外。

② 与可燃物生产现场，车间要隔开。不准有门、窗、地沟、

管道连通。

③ 生产车间有可燃物正常放空，或发生事故时，可燃气体不

能扩散到动火区来。

④ 准备好足够数量且确实有效的灭火器材。

⑤ 周围划定界线，并有 “动火区”字样的安全标志。

(2)严格进行清洗和置换

① 在容器或管道内进行切割时，必须将原来内部残存的介质、

痕迹进行仔细清理。清洗时，可用热的碱水或水蒸气煮沸，时间不

少于2L。

② 常用置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸气、水。置换后是

否符合要求，不能用置换次数来衡量，必须以化验分析的结果为依

据。可燃物的浓度小于0.5%才认为合格。没有经过化验分析的容

器不准进行动火切割。

③ 进入容器内施割时，不但要检测可燃物含量，还要检测氧

气含量，氧气含量应大于19%，否则任何人不准进入容器内作业。

(3)取样分析和监视 置换清洗后，必须从容器内外不同地点

抽取混合气体样品进行化验分析，乌兰察布切管机价格，合格后方可切割。在动火过程

中，还要用仪表监视，以免动火条件变化。当发现可燃物浓度上升

到危险指标时，应立即停止切割，再次清洗到合格为止。