大利路(图)|中山大利路四柱裁断机 精密|裁断机

精密冲床在运行中有时出现某些小故障是很不可避免的，懂得一些精密冲床的故障原因及排除知识，特别是一些小故障的排除方法，才能够保证冲床生产的正常运行，中山大利路四柱裁断机 精密，在此精密冲床厂家就简单的介绍常见的故障原因及排除。

一、上下夹模击合后之脱离：

当上下夹模击合滑块停止动作后，请按照下列方法脱离以离合器作脱离之方法。

1、曲轴之位置是下死点之前或是下死点之后须确实确认；

2、离合器之空气压力调至4--5、5kg/cm2；

3、下死点后电机依照原先之正转即可，如为下死点前则须将电机之接缘改接相反，使电机逆转；

4、使电机启动，带动皮带轮空转，稍后全速回转；

5、将操作切换开关切换于（寸动）然后压放操作压扣开关，经数次的反复操作，使滑块上升至上始点之位置。

二、以超负载安全保护装置脱离之方法（限油压超负载安全装置）：

1、将超负载装置配管中之止阀开关，使油泵无法运转；

2、将滑块前面超负载安全保护装置油路之螺丝栓拔开使油流走，里面压力减小，再将螺丝栓固定原位；

3、使电机启动带动皮带轮空转，稍后全速运转；

4、将操作切换开关切换于寸动然后压放操作压扣开关，如离合器无法运转时，将超负载之切换开关切换于复位位置，再反复压放压扣开关，使滑块上升至上始点之位置；

5、上下模击合脱离后将超负载装置中配管之止阀开关开启，与超负载安全装置复位操作顺序相同，正常之操作即可进行。

三、油压式超负载复位：

本机于滑块内部装配油压式超负载安全装置，请将操作盘上之切换开关指示于正常位置。

当冲床超负载发生时，油压室之油被挤出超负载安全保护状态消失，同时滑块之作动亦自动紧急停止。

此时请依下列各要点之顺序使其复位。

1、运转切换开关切换于寸动位置，操作压扣开关使滑块上升至上始点之位置；

2、当滑块上升至上始点位置后，大约一分钟后超负载安全保护装置恢复，油泵浦即自动停止；

3、以寸动试转后，正常作业即可进行。

烫金机决定要素

压力

铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，中山大利路摇臂式油压裁断机，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，裁断机，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，中山大利路输送带 裁断机，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。