框架式液压机_益阳液压机_银通机械(多图)

液压机系统故障70％以上是由液压介质(主要指液压油)引起的。除了介质受污染的原因外，液压油温过高也是影响液压机系统正常运行的重要原因之一。液压机系统的正常工作温度为30—50℃，不高过70℃，不低于15℃。油温过高对液压机系统的性能有什么影响，造成油温过高的原因有哪些，怎么样****呢？1. 液压机系统的构成及基本工作原理一个完整的液压机系统由以下部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油；动力元件(系统中的油泵)的作用是将电动机的机械能转换成液体的压力能，给整个液压机系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压机系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压机系统中传递能量的工作介质。

液压机尺寸及其标注

1、液压机尺寸的分类：

1）基本液压机尺寸：通过它应用上、下偏差可计算出****限液压机尺寸的液压机尺寸。

2）实际液压机尺寸：通过测量获得的液压机尺寸。

3）****限液压机尺寸：一个液压机尺寸允许的两个****端，益阳液压机，其中****的一个称为********限液压机尺寸；较小的一个称为********限液压机尺寸。

4）液压机尺寸偏差：********限液压机尺寸减其基本液压机尺寸的所得的代数差称为上偏差；********限液压机尺寸减其基本液压机尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为****限偏差，偏差可正可负。

5）液压机尺寸公差：简称公差 ********限液压机尺寸减去********限液压机尺寸之差，四柱液压机，它是允许液压机尺寸的变动量。液压机尺寸公差永为正值。

6）零线：在****限与配合图中，表示基本液压机尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。

7)标准公差：****限与配合制中，所规定的任一公差。*标准中规定，对于一定的基本液压机尺寸，其标准公差共有20个公差等级。

公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准， IT是ISO国际液压机尺寸公差，JT为中国机械部液压机尺寸公差

不同产品不同的公差等级。等级越高，生产技术要求越高，成本越高。

8)基本偏差：在****限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个****限偏差，一般为靠近零线的那个偏差。*标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴，对孔和轴的每一个基本液压机尺寸段规定了28个基本偏差

高压液压机的叶片泵的特色:对油液的要求居中，前期的液压机的叶片泵受定子曲线和资料的影响，压力不能到达太高，现在高压液压机的叶片泵能够做到21M Pa，由于其发动力矩小，常用在轿车助力泵上，和齿轮泵及柱塞泵比较，脉动居中，自吸功能居中。

2.1拆开液压机的叶片泵后，应查看液压机的叶片泵的以下几方面:

定子内曲线的磨损状况，配流盘的磨损状况。这些磨损与输出流量、压力下降，内走漏*，元件发热等有关，也与压力动摇*有关。定子内曲线的磨损首要发生在吸油过渡区。为避免泵抽暇，禁止运用精细过滤器。关于液压机的叶片泵，油液的清洁度应到达*标准等级16 / 19级，运用的过滤器精度大多为25~30un。

2.2测量办法:

叶片在转子槽内，框架式液压机，能自在灵活移动，确保其空隙为0.015~0.025mm;

叶片高度略低于转子的高度，其值为0.005mm;

轴向问隙操控在0.04-0. 07mm;用手旋转主动轴，应确保平稳，无阻滞现象.

2.3修正办法:

2.3.l定子的修正

叶片油泵工作时，叶片在高压油及离心力的效果下，紧靠住定子曲线面，叶片与定子曲线表而触摸压力大而磨损快，特别在吸油腔部分，叶片根部由较高的载荷压力顶住。因此，吸油腔部分****容易磨损。当曲线表而细微磨损时，能够用油石抛光即可。既经济又便利的修正办法是将定子翻转180装置，并在对称位置从头加工*孔，使原吸油腔变为压油腔。

2.3.2叶片的修正

叶片一般与定子内环外表触摸，叶片顶端和配流盘相对运动的两边易磨损，磨损后可利用*工具装夹修磨，康复其叶片精度

2.3.3转子的修正

转子两端面磨损，轻者用油石将毛刺和拉毛处修光、推平，严峻的则用心棒放在外圆磨床大将端面磨光。

转子磨去量与叶片的磨去量相同多，以确保叶片略低于转子高度。

确保两端平行度在0.008mm以内，端面与内孔垂直度在0.0lmm以内。

2.3 .4配流盘的修正

配流盘的端面和孔径****易磨损。

端面磨损后可将磨损面在研磨平板上用粗砂布将被叶片刮伤处粗磨平，然后再用****细纱布磨平；

若端面严峻磨损，能够在车床上车平，但有必要注意应确保端面和内孔垂直度为0. 01mm，平行度为0.005~0.01mm，只允许端面中凹。

若车削太多，配流盘过薄后容易变形。

若配流盘内孔磨损，轻者可用砂布修光即可，严峻者有必要调换新的配流盘或将配流盘放在内圆磨床上修磨内孔，数控液压机，确保圆度和锥度在0.005m1n以内，孔径与转子单配。

转子和配流盘端面修磨后，为操控其轴向空隙，泵体也有必要相应修磨。