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液压机齿轮泵的维修

1、液压机齿轮泵

液压机齿轮泵的特色:液压机齿轮泵对油液的要求不高，初期由于压力低，所以一般用在低压体系中，先跟着技能的发展，现在液压机齿轮泵的压力能够做到25Mpa左右，常用在廉价工程机械和农用机械方面，当然在一般液压体系中也有用的，其缺点是油液脉动大，不能变量，长处是自吸性能好。

轮泵运用较长时问后，齿轮各相对滑动面会发作磨损和刮伤，端面的磨损导致轴向问隙*，齿轮圆的磨损导致径向空隙*，齿形的磨损噪声*。

1.1齿轮修正

①齿形修补:用细纱纸或油石去除拉伤或已磨成多棱形部位的毛刺，再将齿轮啮合面调换方位恰当对研，娄底液压机，洁洗后可持续运用，但关于用肉眼能观察到的严峻磨损件，应予替换;

②端而修补:细微磨损者，可将两齿轮一起放在0#砂纸上擦磨抛光，磨损拉伤严峻时可将两齿轮一起放在平磨床上磨去少数，再用金相砂纸抛光。此刻泵体也应磨去相同的尺度，两齿轮厚度差在0. 005mm以内，齿轮端面与孔的笔直度都应控制在0. 005mm以内;

③齿顶圆:液压机齿轮泵的齿轮在径向不平衡力F效果下，液压机公司，一般会呈现磨损。齿顶圆磨损后，液压机厂家，对低压液压机齿轮泵的容积效率影响不大，但对高中压液压机齿轮泵，则应考虑电镀外圆或替换齿轮。

1. 2泵体修正

泵体的修正主要是内腔与齿轮齿顶圆相接面，且多发作吸油侧，如泵体归于对称型，可将泵体翻转180度装置再用。泵体内的上、下两个圆弧面，允许有轻度拉伤。如起毛刺，可用油石条打磨平。

1.3前后盖修正

前后盖主要是装置后，与齿轮滑动的触摸端面的磨损与拉伤，数控液压机，如磨损和拉伤不严峻，能够研磨端面修正，磨损拉伤严峻，可在平面磨床上磨去端面上之沟痕.但此刻，困油卸荷槽的深度变浅，对消除闭死容积的困油不力。

1.4泵轴修正

液压机齿轮泵泵轴的失效形式主要是与滚针轴承相触摸处容易磨损，少数的发作弯折.如果细微磨损，能够抛光修正，如果磨损严峻，则需从头加工，长短轴上的键槽对中心线有平行度和对称度要求，装在轴上的平键与齿键槽的合作间歇均不能过大，轴不得在齿轮内发作径向摇摆，轴颈与装置齿轮部分轴的合作外表的同心度为0.01 mm，两轴颈的同心度为0.02-0.03mm。

1.5油封及其它橡胶密封件，应予替换。

由于密封件长时间处于高压状态，己失效，拆下后，不能恢复原状。从头装上去，密封欠好，肯定会呈现压力上不去、漏油等现象。

1.6液压机齿轮泵拼装，对液压机齿轮泵的要害零件的要求如下:

泵体应比齿轮宽0.01-0.02mm

一对齿轮的宽度差错不得大于0.005mm

侧板厚度的公役为0.01-0.02mm

如液压机齿轮泵选用起浮轴套时，同一侧的两个轴套外端面的宽度差错，不得大于0.005mm。

?液压机的柱塞泵的优点和缺点

液压机的柱塞泵的优点和缺点

液压机的柱塞泵是通过柱塞的往复运动使密闭容腔内的容积变化来实现吸油和排油，特点是*较小，容积效率较高，广泛应用于高压系统。液压机的柱塞泵包括轴向液压机的柱塞泵和径向液压机的柱塞泵，轴向液压机的柱塞泵有斜盘式和斜轴式两类。

液压机的柱塞泵结构复杂，技术含量很高，变量方式多种多样，对材料、工艺、热处理要求比较高。目前我国液压机的柱塞泵的技术水平与国外相比还有很大差距。以常用的斜盘式轴向液压机的柱塞泵为例对液压机的柱塞泵的原理进行介绍。

斜盘式轴向液压机的柱塞泵的主要结构有：泵体、柱塞、斜盘、缸体、配流盘等。下图为斜盘式轴向液压机的柱塞泵的结构图。缸体和柱塞在传动轴作用下做回转运动，柱塞向下运动过程中，腔体容积不断减小，实现排油；向上运动过程中容积*，实现吸油。

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