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滑石粉母粒造粒机的配置

1. 滑石粉母粒造粒机技术配置：

采用新的密炼混合配合单螺杆造粒的一种新型工艺，产量*好，自动一体化生产。单螺杆材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV900-1000，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理。螺杆芯部通冷却水冷却。集混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，母粒造粒机，实现自动化连续作定，生产*，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。塑料制品即外观光泽好、韧性好、卫生性能好、比重小、成本低等，双防母粒造粒机，还要保持基本的透明度、光泽度 。

2. 滑石粉填充母粒造粒机配置：

1、密炼机（用来混炼原材料）

2、提升机（起到一个输送密炼出来的料子的作用）

3、锥形双螺杆团状料强制喂料机

4、单螺杆造粒机

5、对吹热切机头（切成粒子）

6、二级旋风分离器（进行冷确和打散）

7、加长风冷振动筛（过滤，筛分）

8、成品料仓。

滑石粉高填充母粒造粒机的应用

滑石粉高填充母粒造粒机广泛应用于各种通讯电缆料、 光缆料、普通民用电缆料、交联电缆料等的生产，众所周知 电缆料的生产要有非常准确的控温，塑化均匀，以利于放线生产。通过密炼单螺杆可以测到熔体的真实温度，完全可 以做到准确控温，这也是双螺杆无法做到的，而且多组喂料可队减少预混料工序，避免人为杂质的混入而影响产品质量。

纳米级滑石粉母粒造粒机

1. 纳米级滑石粉母粒造粒机是克服由于纳米粒子巨大的表面能、****纳米粒子的团聚，在共混时结合表面偶联剂处理技术的同时进行熔融特殊的机械共混分布、分散方法，以求达纳米粒子与树脂基体材料复合改性均匀分布、分散的进行，控制纳米粒子的尺寸形态均匀地分散在基体树脂中；由于纳米粒子表面活性大、****易发生团聚，使用的载体材料经界面改性偶联剂对其进行表面处理，使其表面部分钝化在分散过程中实现表面改性****团聚，有利分散使改性材料性能得到****。

2. 纳米级功能母粒的制备生产工艺设备滑石粉母粒造粒机其主要技术参数包括如下步骤：

步骤一：将复合体系中原料按组成比例经自动计量称计量配制后，加入高速混合机混合均匀处理；

步骤二：将混合均匀处理的原料，输入到斗式密炼机进行密炼分布塑化呈不规则的团、块状物料；

步骤三：将经过密炼机分布塑化后的团、块状物料，通过自动翻斗提升机输送到双腕螺杆喂料机后，滑石粉填充母粒造粒机，再送入往复式单螺杆混炼挤出机组并挤出条状物料连续切粒；

步骤四：将经往复式单螺杆挤出机组均匀分布、分散塑化物料经切粒处理后的纳米级功能母粒通过多级旋风分离器冷却，并由振动筛进行整粒处理，避免母粒之间产生粘连，均匀颗粒状功能母粒物料经定量计量*包装。

翻斗气压式密炼机主要作用是将加入的复合物料进行强迫性预塑化处理，发泡母粒造粒机，物料的投入、输出方式是间歇的，且输出的预塑化物料呈团、块状不规则结构；由于密炼机其两个转子具有特殊的几何形状，有正反向螺棱、转子顶部与室壁形成窄间隙，当转子旋转时（搅拌轴转速：前轴39转/分、后轴30转/分、混合槽为W型）就会在楔形区和窄间隙中产生很高的剪切速率和拉伸速率，这非常有利于纳米颗粒的分布混合，故可以达到很高的混炼质量。