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铜排折弯机液压_亚飞达铜排加工机_三沙铜排折弯机

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铜排折弯机液压_亚飞达铜排加工机_三沙铜排折弯机产品详情

济南亚飞达数控设备有限公司****生产母线加工机,其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机,便携式母线加工机,母线校平机,母线冲剪机等电力电工数控加工设备,公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。

折叠弯曲

半径采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,铜排折弯机液压,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,

须进行有底凹模成形。不过,铜排折弯机哪家好,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以****,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。

为了选择吨数规格,为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。






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结构特点

1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;

2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;

3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;

4、采用机械档块结构,稳定可靠;

5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;

6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。


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