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热成型工艺流程图解　　

大致流程操作：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品

【吸塑成型需要对材料的要求】：

1.吸塑成型是一种只能生产一些壁厚相对比较均匀的产品，（一般倒角处略薄），是不能制做壁厚相差悬殊的塑料制品.

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或者更薄（小包装用吸塑包装的片材****常用的厚度为0.15到0.25mm）。

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，在****端情况下亦不得超过1.5。

4.吸塑成型的尺寸精度差，过滤烟嘴植绒吸塑托盘，其相对误差一般在百分之一以上。

吸塑盒：利用吸塑工艺生产的原理制出的塑料制品，并利用相对应的机械设备对产品进行加工完成，吸塑

盒成型出来的形状一般是凹凸形，可根据需要包装的物体的样式设计成相对应的包装形状的吸塑制品，此

种产品有效的****产品的移位、脱落、更好的保护物体的完整性，还有一种适用于热压缝合工序的吸塑盒

，上下吸塑产品经过高温加热软化将四周缝合成盒。 对折吸塑：和吸塑盒一样也是利用吸塑生产的原理来

进行制作，耳机吸塑托，对折吸塑产品是一种上下或左右连体的产品，对折成盒，采用相应的扣位使物体不会出现晃动

而且避免脱落，此种产品包装起来比较方便，展示物体的效果更直观。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，pvc吸塑托盘厂家，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，本溪吸塑托，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。