对刀仪对刀_思诚资源_对刀仪

一体式应用及安装固定

Micro Compact 1NT和Nano NT是LaserCont1rol系列的整体式版本。

通常情况下安装于工作台上，对刀仪，或通过摇臂单元移动至加工区域中

分体式应用及安装固定

Micro Single NT和Mini NT 是分体式系统，包含分离的发射单元和接收单元。

通常用于无法安装在工作台上的场合，例如机床带有交换工作台的情况。

应用一：轴向*损监控和单一切刃监控

● 对整个刀库进行轴向*损监控

● 内置电子系统可在主轴全速下检测每个切削刃

● 可靠地监控金刚石刀具和CBN刀具

● 即使存在大量的冷却液亦可进行可靠的刀具*损监控

应用二：刀具测量

● 快速、准确且自动地测量****1小刀具

● 在实际装夹条件及正常加工转速下测量刀具

● 即时测出并修正主轴误差及刀具装夹误差

● 刀具测量嵌入加工过程，实现更高生产效率

线性工作原理

● 基于线性工作原理，对刀仪对刀，这款测头拥有****小且无侧向扭矩的测量压力

● 可测敏感易碎的刀具材料和直径****小的刀具

● 即使测量接触点偏离中心，也能确保*****

光电式信号触发原理

● 通过遮蔽内部微型光栅实现无磨损的信号触发

● 相比传统测头显著****测量速度和精度

● 无磨损的测量机构确保长期使用的可靠性

对于刀具*损报警或刀具磨损到一定程度后更换，是根据刀具允许的磨损量，设定一个“门槛值”，激光对刀仪，一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值，即认为刀具已*损或超过了允许的磨损值，则机床自动报警停机，然后强制进行刀具的更换。

3、机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿

温度*移补偿

尺寸规格

● Z-Pico 是外形****紧凑的刀具测量与监控测头。左图是详细尺寸

对于刀具*损报警或刀具磨损到一定程度后更换，是根据刀具允许的磨损量，设定一个“门槛值”，一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值，即认为刀具已*损或超过了允许的磨损值，则机床自动报警停机，然后强制进行刀具的更换。

3、机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿

● 温度变化可对机床精度造成显著影响

● Z-Pico 测头能自动修正运动轴的温度*移，维持稳定的加工精度

尺寸规格

● Z-Pico 是外形****紧凑的刀具测量与监控测头。左图是详细尺寸

接触对刀仪本身性能优点及缺点：

（自然并不是所有接触式对刀仪都能达到如下产品标准）

1，长度方向断刀检测3秒内完成。

2，车床对刀仪，长度方向对刀检测7秒内完成。

3，长度方向对刀重复*精度0.001mm（1um）内。

4，使用寿命约600万次。（若平均每天对刀1000次，可正常使用16年）

5，能在很恶劣的切削油及切削液加工工作环境中使用。

6，有些特定款能在弱酸酸碱中使用(如玻璃机雕刻机对刀仪、高光机雕刻机对刀仪)。

7，接触式对刀仪主要用于刀具长度方向检测，不能对径向磨损检测。

8，传输信号完全*干扰。