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华瑞公司近年来通过与国内*研机构、****院校的技术交流与合作,于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料,纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中,因成本过高而开发的新产品,属国内****技术。


  填充母料是一种的使用到塑料制品中的母料广泛应用于PE.PP.PS.ABS等塑料制品中的物质,使用效果、,是各大塑料厂都需要使用的一种,但是很多人都不是很了解,针对这个问题,给大家简单的介绍个分析一下填充母料的具体详情。

【填充母料的使用方法】

  将本母料与受潮塑料原料直接混合平均,即可进行制品加工出产。

  用于吹塑拉丝出产中,添加比例为1.0~3.0%

  用于片材及注塑出产中,添加比例为2.~5%

  详细添加比例,用户可根据塑料受潮情况酌定。

【填充母料留意事项】

  1.使用前避免受潮吸湿,即配料即使用,效果好

  2.不得与受潮塑料共同加热烘干,以免造成产品质量缺陷

  3.打开包装前,检查包装是否完好,将未用完的母料尽快热封包装

  4.不答应母料包装*损以及敞口保留,避免阳光暴晒.雨淋。

  5.在大量采购*定要小试,确定配伍等各项指标知足出产要求。

  填充母料在使用*定要了解这些问题,可以避免很多的问题。










华瑞公司近年来通过与国内*研机构、****院校的技术交流与合作,于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料,纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中,因成本过高而开发的新产品,属国内****技术。是一种新型的高分子材料,它采用****的纳米改性技术、分子增容技术,使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。

分类色母的分类方法 常用的有以下几种:

按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:

1.注射色母

用于*包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.吹膜色母

用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母

用于纺织纤维纺丝着,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。

6.低级色母

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。

区别*色母 : 是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。

通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的"通用"范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:

1.着色效果的预见性差

色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。

2.影响塑料制品的其它性能

尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。

3.成本较高

通用色母为了能够"通用",往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。

色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、*静电、*紫外线等功能?

色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的


华瑞公司近年来通过与国内*研机构、****院校的技术交流与合作,于2006年8月成功研制并生产出纳米级高光PP、ABS高光拉力料和淋膜离型膜复合料,纳米拉力料和淋膜离型膜复合料是我公司为解决广大用户在生产过程中,因成本过高而开发的新产品,属国内****技术。是一种新型的高分子材料,它采用****的纳米改性技术、分子增容技术,使无机粉体均匀的分散在载体树脂中。

在塑料制品行业中,想要增强塑料的一些使用特性常用的方法是添加填充母料,正是这种大量的需要,造就了现在填充母料的大范围使用。不仅是塑料行业中,更多的行业也开始使用这种产品。但是很多企业发现填充母料在生产过程中经常性的会出现颜色过深或者过浅的现象,很多企业都不清楚是什么环节出现问题,针对这种情况,下面就一起详细了解下吧。

原因一:色目未经过认真试色,颜料过少或者过多造成的;

原因二:在加工过程中使用计量不准确,国内的一些小企业尤其是一些加工式的作坊企业,这种计量不准确的现象经常性的存在;

原因三:色母与树脂的匹配存在很大的问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;

原因四: 四是机器温度不当,尤其是偏高,色母在机器中停留时间过长,造成色粉烧掉。 基本上出现色差主要这四种原因,所以企业在加工过程中还出现色差的问题,可以从这四个方面考虑改变一些加工模式,基本上都能解决。


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