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小型密炼机混炼加工工艺

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小型密炼机混炼聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。

一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚*（实际是生产聚*副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。

小型密炼机混炼第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。

小型密炼机混炼以聚*粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚*与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，密炼机，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，横岗连续式密炼机报价，****了生产效率，降低了原材料成本。

****率：高生产效率真*装机的生产效率已从每分钟数件发展到数十件，热成型-充填-封口机的生产可达500件/分以上。

自动化：日本一家公司生产的TYP-B系列旋转真空室式包装机具有自动化程度相当高的多工位。该机有充填和抽真空两个转台，横岗加压式密炼机生产商，充填转台有6个工位，完成供袋、投料、充填预封口直至将包装件送至抽真空转台。抽真空转台有12个工位，横岗塑料密炼机价格，也就是12个真空室，完成抽真空和封口直至成品输出，生产效率可达40袋/分，主要用于包装软罐头类食品。

单机多功能：在单机上实现多功能可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真*装机。具有代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER工厂生产的多工位制袋真*装机，其制袋、称重、充填抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。