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微生物脱硫技术目前常用的脱硫细1菌有：属硫杆1菌的氧化亚铁硫杆1菌、氧化硫杆1菌、古细1菌、热硫化叶菌等。添加固硫剂是指在煤中添加具有固硫作用的物质，并将其制成各种规格的型煤，佛山烟气脱硝设备公司，在燃烧过程中，煤中的含硫化合物与固硫剂反应生成*盐等物质而留在渣中，不会形成SO2。煤的气化，是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂，在高温下与煤发生化学反应，生成H2、CO、CH4等可燃混合气体（称作煤气）的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料（柴油、航空煤油等）或化工原料的一种****的洁净煤技术。水煤浆（Coal Water Mixture，简称CWM）是将灰份小于10%，玻璃窑烟气脱硝设备公司，硫份小于0.5%、挥发份高的原料煤，研磨成250——300μm的细煤粉，按65%——70%的煤、30%——35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成，水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧，燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出，雾化成50——70μm的雾滴，在预热到600——700℃的炉膛内迅速蒸发，并拌有微爆，煤中挥发分析出而着火，其着火温度比干煤粉还低。

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湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解的原理来净化燃煤烟气。其大的障碍是NO很难溶于水，往往要求将NO首先氧化为NO2。为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2，然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。由于NO和NO2在硝1酸中的溶解度比在水中的大得多(例如NO在浓度为12%的硝1酸中的溶解度比在水中的溶解度大12倍)，故采用稀硝1酸吸收法以****NOX去除率的技术得到广泛应用。随着硝1酸浓度的增加，其吸收效率显著****，但考虑工业实际应用及成本等因素，实际操作中所用的硝1酸浓度一般控制在15%～20%的范围内。稀硝1酸吸收NOX的效率除了与本身的浓度有关外，还与吸收温度和压力有关，低温高压有利于NOX的吸收。

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半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如*干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫*的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。

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选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，脱硝剂为氨气。SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，不设置SCR反应器烟气旁路。脱硝入口烟气NOx浓度小于450mg/Nm3（干基），在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%，反应器出口NOx浓度不高于90mg/Nm3（6%氧含量，干烟气），NH3逃逸量应控制在3μL/L以下，SO2向SO3的氧化率小于1%。采用SCR脱硝装置，在设计工况、入口NOx浓度300mg/Nm3、处理100%烟气量、在布置2层催化剂条件下脱硝装置脱硝效率不小于80%，氨逃逸量小于3ppm，SO2/SO3的转化率小于1%。