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HDPE双壁波纹管安装步骤

安装完成后，必须进行水压试验，以确定没有泄漏，然后可以关闭或填充管通道. 试验压力应为设计压力的1.5倍. 推荐的试验压力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（压力1.5MPa）.

虽然过渡连接带热水器，金属管或软管连接管道是可取的，其长度应不小于300mm.户外管道应被视为具有隔热，防晒和防冻措施.

在冬季，当温度接近5，管道及管件的意外损坏，能够****在搬运和施工期间. 压力测试完成后，排出的水. 对于长期在冬季*期间，管道内的水排放在没有可靠的保温措施，以****管道裂缝.

的同时进行防水工程，波纹管，不涂抹涂料，沥青和其他污染的材料的表面上的管道，这样才能避免气味水.

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液压加工是截面为圆形、椭圆形、矩形、跑道形等环状波 纹管成型的普通工艺方法。调整好模具和管坯料的相对位置以 后，向管还料内充压，再沿其轴向进行机械压缩，双壁波纹管，一根给定 一长度的波纹管就很快形成了。这是液压成型的一种方法，叫做 多波一次成型法。一般作弹性元件的波纹管，天河波纹管，多采用这种加工 方法。但对作为金属软管本体的波纹管来讲，该方法就不行 了。因为这类波纹管要求越长越好。为此，人们创造了另一种 液压成型的方法，pvc波纹管，即单波连续成型法。它能够在管坯料长度条 件允许的情况下，连续成型几十、几百，甚至几千、几万个波 纹。使用时，可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上 来讲，它可以代替多波一次成型机床。只要更换不同规格的模 具，就可以生产不同规格的波纹管。可以说，单波连续成型机 床是波纹管加工的多功能设备，是该生产线上的关键设备。

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双壁波纹管成型原理

成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。

按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 ，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备），占地面积较大，但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度****了生产的速度。

HDPE双壁波纹管显出更多效益

众所周知，HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。它是具有重量轻、排水阻力小、*压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，同时是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料，它比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益。

1、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染

2、HDPE管使用寿命长，50年以上

3、HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢，而水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。

4、HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗，而水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。

5、大大缩短工期和缩小施工难度

6、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高

7、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。