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加入物对熔铸刚玉砖性能的影响

纯氧化铝熔液在2200℃时与α-氧化铝的密度(3.99 g/cm3)相差达25%，会使铸件在冷却结晶时产生很大的收缩，难以获得致密均匀的铸件，因而常引入少量加入物如Na2O，使其生成βAl2O3。β-Al2O3的比重3. 30g/cm3、与Al2O3熔液的密度仅差10%，使总收缩率降低15%。β-Al2O3是假定式为Na2O·11Al2O3的多铝酸盐。含钙的β-Al2O3在真空中****稳定。

美国专利介绍：采用含氟氧化系统NaF-Al2O3(30% ~70% Al2O3)和CaF2-Al2O3 (10% ~ 70%Al2O3)可制取片状的含钠β-Al2O3和α-Al2O3。美国“Monofrax-K”的熔铸刚玉砖含α-Al2O3gt;80%，并在氧化铝中加人少量的铬精矿制成的。对玻璃熔窑则推荐用含有硼代硅酸盐的熔铸刚玉砖，其化学组成为 Al2O398% ~ 99%， B2O3为 0.25% ~ 1.0%， SiO2 0.25% ~ 1.0%，其他氧化物为0. 3%。

法国专利提出制取缩孔体积小的熔铸砖，其方法是在缩孔中进行第二次在高温下补浇熔体。这种含有96. 66%的Al2O3、3. 5%的Na2O、0. 5%的SiO2的β刚玉砖的性质：显气孔率2% ~ 4%，常温耐压强度400MPa、线膨胀系数9.0 X 10-7，含有β-Al2O3 54%，α-Al2O345%，玻璃相1%的制品。

原苏联的KOP—95熔铸砖的组成为α-Al2O3 96% ，玻璃相4% ，晶体尺寸5 ~ 2μm。其配料与97%的氧化铝和3%的石英砂干混合料，在电弧炉中电熔，在金属模中浇铸并进行退火。电炉功率为2000kV.A，在150~ 240V电熔约Ih，商丘轻质莫来石，—次可浇铸500kg的制品。单位物料消耗I. Ikg/ kg，电****消耗25kg。

日本专利介绍生产高致密结构的熔融耐火材料。这种材料具有****的*性和耐侵蚀性，是适用于玻璃熔窖和钢铁工业窑炉的*耐火材料。其化学成分为Al2O395%以上，MgO 0.05%以上，含Na2O或K2O 0.15%，而且碱金属氧化物和MgO的比例限制在-0.5 lt; Na2O 0? 75 K2O -0.35MgOlt;4的范围内，是含有 R20、xmgo ·(49-x/3)Al2O3或 R20、xMgO·(41-x/3/)Al2O3 结晶的氧化铝系熔融耐火材料(其中R表示Na或K)。例如，将A1203、LiCO3和镁砂按一定配比混合装人电炉，在2200~ 2300℃熔融40min、铸入130mmx230mmx550mm的模中，冷却72h，组成为Al2O3 98. 3%，SiO20. 1%，MgO 0. 5% ， Na2O 0. 7%，Li2O 0. 3%，Fe2O3 (FeO) 0? 1%，晶相组成为α-Al2O3，晶间填隙为β-氧化铝和尖晶石。制品真密度为3. 96g/cm3，耐火度(SK)大于40，耐压强度大于300MPa。

在配料中加入金属铝或铝合金生产Al2O3质熔铸砖的方法。如在高铝料中(Al2O3 98. 5%) 配入金属吕粉，装入电炉，轻质莫来石多少钱一块，在空气中2200℃下熔融，铸入300mmx60mmx115mm模型中，缓冷退火。

刚玉莫来石砖的特点

莫来石是一种优异的耐火材料，它具有胀大均匀、热震安稳性****好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、*化学腐蚀性好等特色，现在主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。轻质莫来石骨料可迅速烘炉，高空地率排气顺畅，减少了烘炉的时间，经济效益****。加工的温度高，可直接接触火焰作业衬运用，完成高温节能。导热低，保温好，轻质莫来石骨料配料，体积安稳，强度高，构造气密较好。构造分量减轻40--60%，减少了炉顶吊挂砖断的问题。

烧结莫来石被用来出产高温耐火材料。莫来石常压下仅有安稳存在的二元化合物，天然莫来石十分少，通常用烧结法或电熔法等人工合成。

以烧结或电熔莫来石为主要质料制得的耐火砖，轻质莫来石价格，可全部选用莫来石，也能够有些选用莫来石，有些选用刚玉为质料。前者称为莫来石耐火砖，后者称为刚玉一莫来石耐火砖或刚玉莫来石砖。莫来石耐火砖的生产工艺流程与高铝砖一样，配料经混料、成型、干燥与烧成等几个工序。烧成温度与配料构成、质料的纯度及对耐火砖功能的要求有关，一般为1500～1700℃。

莫来石耐火砖及刚玉莫来石砖具有荷重软化温度高、高温蠕变率低、*热震性好等长处，广泛应用于高炉热风炉、玻璃熔窑、干熄焦及加热炉等工业炉窑上。莫来石耐火耐火砖在高温下简单被碱性耐火砖腐蚀。此外，在高温下，莫来石能够与水蒸气按反响生成Al2O3而遭到损坏。