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粮食烘干设备的不同原理烘干设备的性能特点

能把烘房加热器告诉广大客户，建造多用途烘房；按谷物与气流相对运动方向，烘干设备可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、

热风烘干机，烘干固化设备出售，烘房加热机混逆流、顺混流等型式。

1.横流烘干设备

横流烘干设备是我国先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干设备可以避免上述的一些不足。

2.混流烘干设备

混流烘干设备多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：

(1)热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；

(2)单位热耗低5%～15%；

(3)相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；

(4)烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；(5)便于清理，不易混种。

缺点是：结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；烘干设备四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

微波染色可采用织物或丝束加工方式，不仅可用于亲水性纤维(如纤维素纤维和羊毛纤维织物)染色，在加有适当助剂的情况下，还可用于疏水性纤维(如聚酯纤维织物)的染色。染料可采用活性染料、直接染料和阳离子染料等。染色时按常规的方法将织物浸轧染液，然后导人密闭的微波加热室(反应箱)中，在微波的作用下，织物迅速升温，烘干固化设备售价，可加快染料在纤维中的扩散或固色反应。染色后的处理与常规方法相同。例如，利用分散染料染涤纶以及油溶性染料和分散染料染醋酸纤维时，用微波进行固色都可取得较好的效果。若在印花色浆中加入一些助剂(如尿素)，则可加快固色的速度并****固色的效果。 快热*，而且对周围的空气和设备的热损失很少。

烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干室体有通过式、通道式；加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(*、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。

在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化，从60年代始出现红外线烘干，70年代出现远红外干燥和微波烘干，吉林烘干固化设备，90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。 烘干固化设备相对而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。