模袋布_淮南模袋_江苏顺利水下工程有限公司

桩底沉渣量过多 a．问题：成孔后发现桩底沉渣量过多；b．造成原因：检查不够认真，模袋施工，清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼 吊放过程中碰撞孔壁，使泥土坍落孔底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积；c．防治措施：成孔后，钻头****孔底10-20cm，淮南模袋，保持慢速空转，维持循环 清孔时间不少于30分钟。采用性能较好的泥浆，控制泥浆的比重和粘度，不要用清水进行置换。钢筋笼吊放时，使钢筋笼的中心与桩中心保持一致，避免碰撞孔 壁。减少空孔时间，从而减少沉渣。下完钢筋笼后，检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，则应利用导管进行二次清孔，模袋布，直至孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要 求。开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30～40mm，模袋护坡，应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，以利用混凝土的巨大 冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣的目的。

（1）模袋铺设后应及时充灌混凝土。

　　（2）充灌模袋的基本程序是：按管（接好输送管）——开机（调试正常运转状态）——过水（对拌和机、挤压泵、输送管道过水一遍）——拌制（按级配重量比进为）——灌注（将合格的混凝土压送入模袋内——锚固——养护。

　　（3）接管：接好输送管道，管道不宜过长，管子铺设要顺直，弯曲处的半径不小于1m，把喷出管插入模袋并扎紧入口，水上架设浮桶，铺设输送管到浮吊。

　　（4）开机：开动搅拌机、挤压泵，使其正常进行。灌注开始时要用较低速16-17VPM待顺畅后调整到高转速。

　　（5）过水：对搅拌机、挤压泵和输送管道过水一遍，观察是否正常顺电畅，发现故障立即排除。

　　（6）过浆：过水后再压送水泥浆一遍，以润滑管道，砂浆级配一般为水泥：黄沙：水=1：2；0.7。

　　（7）拌制

　（1）施工前应根据设计图纸，现场地形和施工区段设计标准段，异形段模袋加工尺寸，进行厂家定制。

　　（2）土工模袋的型号、规格和性能符合要求并经监理验收合格。

　　（3）模袋需具有足够的强度和伸长率，以适应灌注充填料的压力。

　　（4）模袋具有例行的模袋孔眼大小和透水性。以充填砼时，水分的泄出，同时不致流失水泥颗粒。

　　（5）模袋的重量必须符合设计要求。模袋进场后，应有出厂合格证和试验报告。

　　（6）模袋每次出厂产品抽检合格后，方可使用。