120吨汽车衡报价|日照汽车衡|上海勤酬公司

　　1、皮带秤安装条件

　　1.1皮带秤应安装在避风雨、无高温和*气体的环境。

　　1.2皮带展开长度应在30～100米以内，槽形角不大于30°，V形或弧形托辊不适合安装。

　　1.3皮带厚度均匀，富有弹性，不得使用金属卡子连接，应有重力张紧装置。

　　1.4载荷均匀，为单点下料，皮带秤到落料点距离4～10m。

　　1.5称重区内同一平面托辊与皮带相切的素线其直线误差不大于0.5mm，托辊同轴度应在0.2mm，轴向串动不大于0.5mm。

　　1.6对输送机支架的要求：在称重系统的设计中，载荷传感器的挠曲、秤架、杠杆和整个称重系统的挠曲以及输送机支承结构的挠曲都要考虑进去，这些挠曲不宜过大，在秤体的制造中，对载荷传感器、秤架及整个系统的挠曲量作为控制，只有输送机支承结构的挠曲及皮带的挠曲是个可变量。因此，对整个称重域内托辊和输送机支承应有足够的刚度要求，日照汽车衡，以使域内托辊间的相对挠曲不超过0.4mm。

　　2、皮带秤安装位置

　　2.1张力：整个安装过程中，很重要的一条是把秤架安装在输送机张力变化部件，称重托辊距落料点不小于三组托辊。

　　2.2带有凹形曲线段的皮带输送机，与凹形曲线部分相切的那一点(向上升的)至少应该距离秤体12m远，如果秤安装在带有凹形曲段的皮带输送机上而又不能考虑上述尺寸界线时，则秤应安装在输送机直线段，秤的前后至少各有三组托辊与皮带接触。

　　2.3带有凸形曲线段的皮带输送机，与曲线段相比较，120吨汽车衡报价，皮带输送机的水平段称量条件较好，但如果秤一定要装在曲线段上则建议在落料点和秤之间的皮带不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6m的地方。

　　2.4在任何一个称量精度较为重要的皮带输送机系统里，称量系统均不应装有可移动式卸料器，如果秤必须安装在带卸料器的皮带输送机上，那么要注意各种卸料器的配置形式，应保证皮带在称量段的纵向中心运行。

　　2.5均匀的皮带载荷，虽然皮带秤流量在流量的20～100%都适用，但实际上都希望荷重尽可能地均匀。为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一高度调整插板。

　　2.6输送机落料，为保证在整个装料过程中保证皮带张力的恒定，带有皮带秤的皮带输送机上应只有一个落料点，以保证称量精度。

　　2.7物料的滑动，在称量系统中，是将物料重量乘以速度得到流量，然后将所得到的值累加起来。所以皮带输送机的倾角不宜过大，不超过18°，否则物料将下滑，导至重复计量，影响计量精度。

电子皮带秤传感器指标

　　电子皮带秤是在皮带输送机中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐环境，广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口等行业。

　　原理

　　电子皮带秤主要由(称重传感器、测速传感器、电脑积算器)等组成;积算器接收来自称重传感器毫伏信号及来自测速传感器的脉冲信号，对这两种信号进行处理和积分运算，得出物料(流量和累计量)并显示在面板上。

　　适用性

　　·皮带带宽： 500 -2200㎜;

　　·稳重能力: 6000t/h;

　　·皮带机倾角：0 - 18°的范围;

　　·皮带机速度：0.1 -4m/s

　　·皮带机进出料口中心距：≥1.2 m 。

　　·普通胶带输送机及气垫式皮带输送机

　　称重传感器

　　ICS系列电子皮带秤所采用的称重传感器为应变片式拉式传感器或压式，主要指标如下:

　　·激励电压： 10VDC±5%

　　·灵敏度输出： 2-3mV/V

　　·非线性﹨重复性﹨滞后性： lt; 额定输出的0.03%

　　· 输入阻*： 350Ω±20;

　　· 输出阻*： 350Ω±5;

　　· 适应温度： -18℃～50℃

　　· 短期过载能力： 为传感器容量的150%

　　测速传感器

　　测速传感器直接连在大直径测速滚筒上，消除了皮带可能打滑造成的计量误差，可靠地接触皮带，以真实地反映皮带的线速度.测速传感器向称重仪表发出系列脉冲信号，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，云南电子汽车衡报价，脉冲频率和皮带速度成正比.

　　频率范围：0～1.2KHz

　　1、计量精度：±0.5℅;

　　2、仪表可实时显示瞬时流量、累计流量、皮带速度;

　　3、能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输 出和多种

　　通讯协议等功能;

　　4、采用了多种通讯功能，可以使仪表与PC计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。输入/输出系统具有驱动继电器的功能 (定制功能);.

　　5、电流输出接口(可选)：0～20mA或4～20mA电流;

　　6、通讯接口(可选)：标准RS232C、RS485C接口;

　　仪表参数设定或复查

　　1 使用本装置时，应试验确定参数“P”，“C”，

　　2 使用本装置时，应按设定方法复查并确认A、B、C、P和P. 各参数的正确性。

　　3自动程序操作

　　4将转换开关“检验 双点/单点”旋至所需位置;

　　5将转换开关“自动/手动”旋至“自动”位置;

　　6将*开关旋至接通位置;

　　7按下“自动校验开始”按钮，设备按设定程序动作，放下链码，运行至

　　允许检验状态，“允许检验”指示灯闪烁一段时间后保持长亮后即可以开始检验。

　　8检验结束后，按下“自动检验结束”按钮，按设定程序动作收起链码，各部件回到初始状态。

　　9将*开关旋至关闭位置，拉下所有空气开关。

　　10锁好电控柜门。

　　11将380V三相供电回路断路。

　　12检验中的仪表操作

　　13两种量程检验状态的判别

　　如前所述，两种量程检验状态中，参数“A”的设定值是不同的，所以检验时，仪表的状态一定要与其量程相对应。其方法为：

　　打开仪表电源，完成仪表自检、检查仪表所有参数准确无误后，按“设定”键。上排显示窗口中稳定显示“A”字符即为量程点校验状态。若上排显示窗口中“A”字符闪烁即为第二量程点检验状态，此时按 “A”键即可换到量程点检验状态。选定状态后按“设定”键退出，再按“P”键，“启动”键，电子汽车衡地磅报价，仪表即开始对量程点校验。

　　打开仪表电源，完成仪表自检、检查仪表所有参数准确无误后，按“设定”

　　键。上排显示窗口中“A”字符闪烁即为第二量程点检验状态。若上排显示窗口中

　　稳定显示“A”字符即为量程点检验状态，此时按 “A”键即可换到第二量

　　程点检验状态。选定状态后按“设定”键退出，再按“P”键、“启动”键，仪表即开始对第二量程点检验。

　　7、可以设定的流量：具有PID调节功能，可以控制变频器的输出频率，从而实现配料控制;

　　8、打印接口(打印机可选)：并行打印机;

　　9、校准时间自动提示：系统根据设定的时间间隔，自动提示操作人员对仪表进行校准;

　　10、三班定时打印功能*实现无人值守;

　　11、采用非易失性存储器自动保存产量、载荷、流量、速度等计量数据，断电后数据不丢失。

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