诸暨车刀片|富耐克超硬刀具|机夹车刀片
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- 名称富耐克超硬材料股份有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 巩经理
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价格
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-07-22 08:16 至 长期有效
诸暨车刀片|富耐克超硬刀具|机夹车刀片产品详情
PCBN 刀具的强度比硬质合金刀具低,因此在硬态切削加工时,机夹车刀片,一般都采用负前角、较大的后角和负倒棱,这不仅有利于对切削刃进行补强,而且具有很好的*性。通常负倒棱尺寸取 (0.1 ~ 0.5)× ( 10° ~ 30° )为宜。若切削进行适当的钝化处理,圆形数控车刀片,效果会更好。此外,在可能的情况下,奎屯车刀片,尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径,数控车刀片,这****于保护刀刃,延长-1-刀具的使用寿命。
用PCBN刀具车削淬硬钢时,要求工件淬火硬度高于45~55HRC,加工硬铸铁时,只要硬度达到中等硬度水平(45HRC),就会取得良好的加工效果。如汽车发动机缸盖上的排气阀座,该阀座是采用含铜、钼的高铬合金铸铁材料,其硬度一般约为44HRC,其阀座上孔采用锪(铰)、车两种工艺,大多是在*自动线上加工,与枪铰导管孔一道进行。所采用的切削用量为:Vc=71.6m/min,Vf=26.5mm/min,ap=1.0mm,采用BC拉削油,自采用PCBN刀具加工后,与以往采用的各种硬质合金刀片加工相比,刀具平均*度为1200件,加工表面粗糙度为Ra0.4μm,阀座面摆差≤0.05mm。
车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。它的几何形状由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃倾角γ S、副偏角κ惤 和刀尖圆弧半径rε所决定。车刀几何参数的选择受多种因素影响,必须根据具体情况选取。前角γo根据工件材料的成分和强度来选取,切削强度较高的材料时,应取较小的值。例如,硬质合金车刀在切削普通碳素钢时前角取10°~15°;在切削铬锰钢或淬火钢时取 -2°~-10°。一般情况下后角取 6°~10°。主偏角κr根据工艺系统的刚性条件而定,一般取30°~75°,刚性差时取较大的值,在车阶梯轴时,由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圆弧半径rε和副偏角κ惤一般按加工表面粗糙度的要求而选取。刃倾角γ S则根据所要求的排屑方向和刀刃强度确定。