螺旋槽丝锥|浦鸿机械(在线咨询)|丝锥

丝锥的设计和结构发生着变化

　　丝锥设计应用了切削仿l真技术，预先计算出实际切削时的切削力和切屑的温度；丝锥结构也向着提升切削系统刚性、降低切削力，避免产生系统共振的角度发展。

　　虽然在世界金属切削丝锥市场中，中国的丝锥暂时处于十分弱势的地位。但是在过去的一年中，中国丝锥企业和丝锥本身有了实质性的进步。在硬质合金丝锥材料和涂层技术方面，丝锥厂家，由于各厂家技术改造力度加大，丝锥，以株洲钻石为*的可转位涂层合金刀片产量和质量均大幅度提升。整体硬质合金丝锥，无论从生产规模还是产品质量，也有了长足的发展，涌现了一大批具有一定规模和生产流水线的整硬丝锥生产厂。在丝锥应用和管理理念上，除了上海通用汽车集团采用了丝锥管理公司外，新筹建的上海电气*设备有限公司在其主设备生产能力提升项目中，为了提升加工效率和降低采购成本，集中精力搞好主业，大胆尝试采用丝锥总包商的办法，对于其包括重型切削用的60刀柄等和重型数控车刀等丝锥选型、应用、技术培训和数控丝锥管理，统统交给丝锥总包商进行。

挤压丝锥使用特点

切削液

挤压丝锥挤压螺孔时采用切削液，可减小摩擦和使之变形而所需要的工，以及避免和减少丝锥与螺孔的粘结，****丝锥的*度和螺孔表面的质量。但对于不同螺孔材料，应采用不同的切削液。 实验证明，金属中冷挤压过程中，若不用切削液，其弹性效应就大。当有充分的切削液时，则弹性效应就小，同时还要指出，当采用煤油，20号机由时，挤压后螺孔中径值****l小。当采用40%的氯化石蜡，硫化切削油和油酸作切削液时，螺旋槽丝锥，挤压后所得螺孔中径尺寸****l大。

挤压丝锥较切削丝锥的优点

1.无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压，工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，丝锥供应商，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。

2.强化所攻牙的强度。挤压丝锥不会*被加工材料的*纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。

3.更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好，而切削丝锥是通过切削来完成的，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。