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四柱油压机的去应力工艺

四柱油压机去应力退火

由于表面淬火是利用产品自身余热进行回火处理，回火温度逐步降低，没有一个完整的回火保温过程，回火时间短，应力消除不完全，部分产品中存在较大的残余应力。在后续磨削加工过程中，梅州油压机厂家，如果磨削内应力与表面淬火的残余内应力相叠加，当应力值超过材料*拉强度时，活塞杆表面会产生应力裂纹，如果应力没有超过材料*拉强度而以残余应力形式存在于产品当中，在后续镀铬或使用过程中因应力重新分配而引起镀层开裂，造成镀铬层产生裂纹。因此，活塞杆镀铬前必须进行退火处理，以消除磨削与表面处理产生的内应力。去应力退火加热温度为200-230℃，保温190min后随炉冷却到160℃出炉空冷。

四柱液压机安全阀的特点

置有安全阀，调理进入四联阀作业压力。松开并紧螺母，拧动调理螺杆便可改动安全阀的调整压力，拧进时，调整压力增高，拧出时，调整压力下降；留意调整结束后，要拧紧背帽，锁紧调理螺母。作业阀片均为气动远控，液压阀芯由*三位气缸操控，组合气动操控阀设备在司钻操控箱上。

A. 工况挑选阀：置“调整”工况，液压动力传送给六联阀；置“作业”工况，液压动力传送到液压大钳；置中位，堵截六联阀，液压大钳液路。

B. 液压小绞车阀I：操控液压小绞车I正、回转，中位悬停。

C. 液压小绞车阀II：操控液压小绞车II正、回转，中位悬停。

D. 液压旋扣器阀：操控液压旋扣器，正向旋转，及中止。（用户选配液压旋扣器时

13) 六联阀：设备在车架左侧后部的液压操控箱上。由进油阀片、回油阀片和六作业阀片组成。进油阀片设置有安全阀，调理进入六联阀作业压力。松开并紧螺母，拧动调理螺杆便可改动安全阀的调整压力，拧进时，调整压力增高，拧出时，梅州油压机，调整压力下降；留意调整结束后，要拧紧背帽，锁紧调理螺母。

A. 前右支腿油缸阀：操控车架前部右侧支腿油缸，升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

B. 前左支腿油缸阀：操控车架前部左侧支腿油缸，升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

C. 后右支腿油缸阀：操控车架后部右侧支腿油缸。升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

D. 后左支腿油缸阀：操控车架后部左侧支腿油缸。升高、落下车架，并调整车架水平。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，油缸运动中止。

E. 起升油缸阀：操控起升油缸动作，起升、落下全体井架。阀芯绷簧复位，松开手柄，阀芯主动回中位，梅州油压机制造商，油缸运动中止。两输出油口均装有过载阀，以约束进入油缸的压力，进步井架操作安全性。

F. 弹性油缸阀：操控弹性油缸动作，伸出、缩回二层井架。阀芯锁销*，松开手柄，阀芯依然停留在作业方位，油缸持续运动。两输出油口均装有过载阀，以约束进入油缸的压力，进步井架操作安全性。

什么是液压机溢流阀？

液压机溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。

2液压机溢流阀的主要作用

定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力*时，会使流量需求减小。此时液压机溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证液压机溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。

稳压作用：液压机溢流阀串联在回油路上，液压机溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。

系统卸荷作用：在液压机溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，梅州油压机生产厂家，当电磁铁通电时，液压机溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。液压机溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的****限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使液压机溢流阀的调定压力比系统高工作压力高10%～20%）。

实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。

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