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滚筒式筛分机中合金铸铁材质的锤头热处理过程，实际上是将不稳定的铸态*经热处理后使碳及合金元素完全溶入和析出的过程。因此，滚筒式筛分机，在确定淬火温度及保温时间时，主要从获得合金综合性能和保证铸件充分淬透两个方面来考虑，经反复测试后确定淬火温度为910度，并保温2.5~3.0后冷却。

此外，为避免因相变或高的加热温度梯度而引起高的应力，采取分段加热，即在670度保温2.5h后再升温，从华盛铭重工了解到，加热时，加热速度一般不高于30度每小时，一旦铸件加热至暗红色，也就是通过塑性变形温度而使应力降低的足够多时，方可加速加热。重锤式滚筒筛锤头合金淬火后，滚筒式筛分机产量多大，由于奥氏体转变为马氏体时体积膨胀，体积增长约百分之六，滚筒式筛分机型号，这将导致合金内应力明显*，因此，经淬火后的合金必须进行低温回火处理以消除内应力，减少对断裂和冲击的敏*，同时，滚筒式筛分机哪家强，经低温回火后，淬火马氏体转变为回火马氏体，使合金韧性****。

移动滚筒筛采用位置控制(即行程给定)后，在减速至停车阶段，根据提升容器距离停车点的行程△S的大小来确定速度给定信号。该行程大，则试验筛的相应的由行程给定产生的速度给定信号高;行程△S小，则由其产生的速度给定信号低。因此，试验筛从减速点至停车点区间内的任意一位置上都对应一个由行程给定产生的速度给定信号(故此称为位置控制)。移动滚筒筛该速度给定信号与试验筛运行速度和运行时间无关，仅仅同提升容器所处的位置有关。因而在一定的速度范围内，移动滚筒筛都可以按照行程所产生的速度给定信号减速运行且能准确停车，移动滚筒筛从而克服了时间给定方式的缺点。