锂辉石煅烧设备配件、生产厂家、锂辉石煅烧

生产工艺是设备的精魂。用高技术改造传统设备和生产工艺是****矿山机械产业国际竞争力的根本途径。了解回转窑的人都说回转窑生产工艺复杂，的确，锂辉石煅烧窑厂家，相较于其它大型设备，它需要想的更多。如回转窑筒体不是被水平放置在托轮上，而是有一定倾角，一般为3°-4°；回转窑转速缓慢，0.39-3r/min不等。其产量也是根据客户的需要订做的，锂辉石煅烧窑型号，0.9-50t/h均可。在这里，河南豫弘重型机械有限公司的技术人员就为您介绍回转窑的生产工艺流程。

回转窑的生产工艺流程主要包括预热—煅烧—冷却—成品。回转窑预热段有的在窑内自成一带，有的设置于窑外。物料在预热段被加热后再到煅烧段，有利于后续环节的顺利、快速完成。煅烧带温度达到顶点，物料完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。至此完成物料的煅烧过程。因为回转窑是一个倾斜的圆锥长筒，它在主传动装置的带动下缓慢旋转，物料按工艺操作所需要的转速向前移动，也可以根据需要在一定的转速变化范围内实行无级调整。此外，回转窑还配备辅传动装置，针对停电时设备停止旋转而造成的设备变形情况。在煅烧期间，为****排出热烟气温度太高、回转窑热利用率低，锂辉石煅烧，特在干燥预热带处配置十字支架、花环斜挂链式、扬料板式三种热交换器。

不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也有差别。我公司从事回转窑生产多年，经验丰富，锐意*，生产工艺****，请放心选购。

常见故障1：回转窑筒内保温耐火砖掉落。

故障原因：耐火砖质量差。镶砌不牢固。受到腐蚀。没有定期更换。筒体变形挤压耐火砖。

处理方法：选用****耐火砖，****镶砌质量，定期换新砖。校准回转窑筒体中心线，整修或更换变形的筒体。

常见故障2.窑筒体振动。

故障原因：地脚螺栓松动。窑筒体变形，托轮脱落。大小齿轮啮合间隙不合适。弹簧板焊缝裂开 。大小齿轮磨损严重。

处理方法：拧紧地脚螺栓。调整托轮。调整大小齿轮的啮合间隙。补焊弹簧板。更换大小齿轮。

常见故障3.电动机振动。

故障原因：脚螺栓松动。电动机与联轴器中心线不同心。轴承损坏。

处理方法：拧紧地脚螺栓。校正中心线。换新轴承。

常见故障4.筒体偏斜或弯曲。

故障原因：停窑后，长期没转窑。回转窑地基下沉。托轮位移。

处理方法：将窑弯处转到上面停窑一段时间使其复原。地基重新打好。调整好托轮位置。