您的放心选择、海藻提取液烘干机、海藻提取液干燥机

*干燥机的生产操作：

1、先开启送风机→开启排风机开启电加热补尝→开启*→保持负压100-200 Pa，排净分汽包缸及蒸汽管中汽凝水，海藻提取液烘干机，缓慢打开汽阀，预热干燥塔0.5-1小时左右（风道，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可开启物料泵进料）。

2、进料后正常负压维持50-150Pa，品质*海藻提取液烘干机，调节下料量，控制塔温75-90℃，水分小于5%；干燥过程中随时注意物料罐中物料液位。

3、成品包装：将*干燥并冷却至室温的调味料（粉）产品接照标准检验合格后，根据质量要求装袋称重，放入检验合格证后，封口缝包入库（库房要求保持良好的通风效果及干燥）。

停车操作：

1、每一批物料干燥完成后，加入中间罐的热水开关打开，以便清洗*、雾化盘、料管、泵等。

2、停车顺序为停蒸汽→ 供料泵→电加热器→*（调节出风温度，使进料速度在15-20之间，进风温度降到150℃，关*）→关闭振打→干燥排风机→送风机关（进风温度降到110℃）→闭电源。

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产品介绍

　　*干燥是液体工艺成形和干燥工业中****广泛应用的工艺。****适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，海藻提取液干燥机，*干燥是一道十分理想的工艺。

节能方法：

　　 1 、*****干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现，如适当增加进料口的干燥介质温度能有效****热效率。****温度的高低需要视产品的性质决定。

　　 2 、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现，高技术海藻提取液烘干机，降低出风温度与****进风温度两者相比，前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。

　　 3、 降低蒸发负荷。*干燥机的蒸发负荷过大，说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当****料液的固含量，以降低*干燥机的蒸发负荷。

　　 4、 对料液进行预热。试验数据表明，在进行干燥之前，将料液进行预热有利于缩短干燥周期。

　　 5 、余热回收再利用。尾气中往往具有较高的温度，*干燥机可采用余热回收系统，对尾气的热能进行有效利用，可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。