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载体树脂

聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂,通常根据母料的用途不同,载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑,一般载体树脂尽量选用基体树脂。此外,选用填充母料载体时,还要考虑其熔点和熔体流动性,载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前,仍有部分企业至今还在采用LDPE(1F7B)作为载体树脂,阻燃母粒造粒机,这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高(7g/10min)。但是由于聚*熔融温度高(比一般聚乙烯高20~40℃)限制了它在聚乙烯塑料中使用,而无规聚*或用液相本体法合成的粉状聚*的熔点不超过100℃,橡胶硫磺母粒造粒机,所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。

用LDPE(1F7B)作聚烯烃填充母体载体树脂,其优点是熔点低,熔体流动速率高,熔体强度大,炭黑色母粒造粒机,但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂,如1I2A-1或2F2B等,由于它们的熔体流动速率低,母粒造粒机,一般为2g/10min左右,在加工时,需要加入更多的石蜡等助剂,以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料,更适用于聚乙烯塑料制品,主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同,相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。


生产设备:单螺杆密炼造粒生产线

加工物料:PE 85-90%碳酸钙

产 能:800-1000kg/h(取决于客户的配方、工艺、生产条件)

1. 系统机组技术参数:

Ⅰ、机器颜色:主机为灰色;电柜为电脑色;护罩为*

Ⅱ、造粒工艺:110L密炼机——自动提升机——锥双喂料机——150单螺杆挤出机——液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——三级旋风分离器——风冷振动筛(2.5m) ——风吹料仓一套


1. 技术设置:

1、110L加压式捏炼机:一台




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