母粒造粒机|国塑|塑料色母粒造粒机

滑石粉母粒造粒机的配置

1. 滑石粉母粒造粒机技术配置：

采用新的密炼混合配合单螺杆造粒的一种新型工艺，产量*好，自动一体化生产。单螺杆材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV900-1000，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，塑料色母粒造粒机，螺杆外表镀硬铬处理。螺杆芯部通冷却水冷却。集混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作定，生产*，塑化、混炼效果好。结构紧凑，占地及空间小，可以平面安装。塑料制品即外观光泽好、韧性好、卫生性能好、比重小、成本低等，母粒造粒机，还要保持基本的透明度、光泽度 。

2. 滑石粉填充母粒造粒机配置：

1、密炼机（用来混炼原材料）

2、提升机（起到一个输送密炼出来的料子的作用）

3、锥形双螺杆团状料强制喂料机

4、单螺杆造粒机

5、对吹热切机头（切成粒子）

6、二级旋风分离器（进行冷确和打散）

7、加长风冷振动筛（过滤，筛分）

8、成品料仓。

滑石粉高填充母粒造粒机的应用

滑石粉高填充母粒造粒机广泛应用于各种通讯电缆料、 光缆料、普通民用电缆料、交联电缆料等的生产，众所周知 电缆料的生产要有非常准确的控温，塑化均匀，以利于放线生产。通过密炼单螺杆可以测到熔体的真实温度，碳酸钙母粒造粒机，完全可 以做到准确控温，这也是双螺杆无法做到的，而且多组喂料可队减少预混料工序，避免人为杂质的混入而影响产品质量。

我国具有丰富的碳酸钙资源，几乎分布于全国各地，其中四川、广西储存量大。据统计，目前我国生产碳酸钙的企业有500多家，为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求，近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线，生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。我国目前年产3000ｔ以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。

在实际使用过程中，一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。为使碳酸钙能均匀分散在塑料中，起到优化性能的作用，先必须对碳酸钙进行表面活化处理。根据终塑料制品的成型工艺和使用性能要求，选取一定粒径的碳酸钙，用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理，再加入一定量的载体树脂混合均匀后，黑色母粒造粒机，用双螺杆挤出机挤出造粒，即得碳酸钙膜母粒。一般情况下，母粒中碳酸钙含量为80ｗｔ%，各种助剂总含量为5ｗｔ%左右，载体树脂为15ｗｔ%