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25 单螺杆挤出机有以下一些机械参数 :

① 螺杆直径 D。 挤出机的产量同挤出机螺杆直径的平方成正比 ，即 :Q1 D弓，

Q2 D弓我们已经知道 ，一个标准的 65mm直径的挤出机 ，年生产量可达到 450t，武汉塑料袋，由此

可以计算出任何直径挤出机的年产量。② 螺杆的长 径比 L/D。 螺杆的有效长度同螺杆直径之比 ，这 个 比值越大 ，则挤出的产品质量 越好 ，产 量越低。但 L/D不 能无限加大 ，受 到材质和加工 精度的影响 ，一般为 15~25，国 外****﹨x大的 L/D可 达 31。③ 挤出机 压缩比。压缩比越大 ，则产品质量越好 ，塑 料受挤压力量越大 ，强度越高。各 种塑料成型所需的压缩比是不同的 ，列于表 ⒋7中 。④ 螺槽 的深度。1:九2=KD，式 中D为螺杆直径 ，K为 经验常数 ，饧为计量段螺槽深 度 (mm)。 h为进料段螺槽深度 ，h=eh2，ε 是螺杆压缩 比。几种塑料的 K值如下 :硬 质 PVC O.03~0.06，软 质 PVC O.04~0.07，PE O。03~0。 05，

PA O。 02~0。 05。⑤ 螺距 S=π D莎 gΦ 。Φ 为螺旋角度 ，塑料袋制造厂，粉 料 Φ 为 30° ，塑料袋制品厂，方 块料 Φ 为 15° ，粒料 Φ 为 17° 。π=3.14，D为 螺杆直径。⑥ 螺棱宽度 L。 L=0.1D。⑦ 螺杆与机简的间隙 ε。ε=0.1~0.6mm，若太大 ，则泄漏料严重 ，应重新镀铬、氮化处理

7 食晶用现代塑料软包装咆调色方法(1)塑料印刷的调色原则①印墨调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的定型油墨 ;②应尽量利用颜色接近的定型油墨为主色进行配色 ; ③ 配色时应尽量减少油墨的品种 ; ④调配浅色墨时应以白墨为主 ，少量加人原色油墨 ;⑤ 塑料稀释膜是非吸收性材料 ，不能用稀释剂来 冲淡色墨 ，应加人白墨来冲淡 ;⑥不同厂家、不同品种的油墨不能混用。(2)运用色料减色法互补原理调配墨色根据色料减色法互补色原理 ，互补色相加成消色。在调配彩色油墨时 ，要正确对待互补色 ，有时要避免 ，有时要利用。如在调配间色或冲淡原色墨时 ，应尽可能地避免互补色油墨的混人 。因为补色混人越多 ，增 加的消色成分越多 ，色彩度下降 ，色泽变暗。在生产实践中 ，有时为了使白色更白 ，在白墨中加微量的群青(约1%左右)，用来消除白色中的*调就可达到目的 ;而只要在黑墨中加人少量的钛青蓝 ，就可消除黑墨中的*调 ，黑墨就更墨。

9 吹胀膜的热封性受挤出吹胀的生产工艺条件的影响很大 ，生产挤出吹胀膜用于复合膜内层时.应当注意以下几点 :① 挤出口的圆形 口模处温度应稍低一点 ，避 免 LDPE料 温过高 ，接 触空气中的氧气发生表面氧化 ，从 而降低了吹胀膜的热封性。② 吹胀比适当低一些 ，拉伸比也适当低一些 ，即 尽量减少吹胀膜的双轴定向度 ，因为双轴定向膜是没有热封性的 ，减少吹胀膜的双轴定向度也就****了热封性。③ 尽量使吹胀膜的露﹨x点线高一点 ，也 就是使吹胀在液态下进行 ，在 液态下进行的吹胀和牵引 ，只 会使薄膜厚度变小 ，不 会引起分子因吹胀而定向 ，因 为分子在外力下定向 ，只 能在熔点以下的高弹体固态下进行。

挤出吹胀膜可以用于热封膜 ，但 生产过程中 ，塑料袋生产企业，应 当充分注意工艺参数的控制 否则会降低或丧失热封性。双向拉伸薄膜 ，如 BoPP膜 ，除 了采用一 般的二步法平膜双向拉伸工艺外 ，也可以使用挤出圆膜法来生产。

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