铝合金压铸件|压铸|一松坤五金

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的****厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，技术力量雄厚，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人i流痕其他名称：条纹。特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去除。

产生原因：

1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多。

排除措施：1、调整内浇口截面积或位置。2、调整模具温度，*溢流槽。3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。4、涂料使用薄而均匀。

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的****厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，技术力量雄厚，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人.

压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，铝合金压铸件，并使合金液在压力下凝压铸固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

网状

　　特征：由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺。

　　产生原因：1、模具型腔表面龟裂造成的痕迹，压铸，内浇口区域附近的热传导****集中，摩擦阻力****i大，经受熔融金属的冲蚀**** 强，冷热交变****剧，****压铸模具，****易产生热裂，形成龟裂。2、模具材料不当或热处理工艺不正确。3、模具冷热温差变化大。4、合金液浇注温度过高，模具预热不够。5、模具型腔表面粗糙度Ra太大。6、金属流速过高及正面冲刷型壁。排除措施：1、正确选用模具材料及合理的热处理工艺。2、模具在压铸前必须预热到工作温度范围。3、尽可能降低合金浇注温度。4、****模具型腔表面质量，降低Ra数值。5、镶块定期退火，锌合金压铸，消除应力。6、正确设计浇注系统，在满足成型良好的条件下，尽可能用较小的压射速度。