云南铝材_重庆固尔美_铝材机器人防护栏

11.为了****模具端面、盛锭筒端面和挤压垫片端面粘铝，允许在模具端面和垫片端面上涂少量脱模油脂，但要尽量少涂或不涂，而且不允许涂及模具型腔和盛锭筒内壁，以免油脂污染型材。

　　12.要正确使用挤压垫片，保护挤压垫片不被碰伤。当挤压垫片磨损太大，变成圆角，清缸不干净时，应及时更换新垫片。每次挤压时，都要特别注意垫片是否已放好，****因挤压垫片没放好造成设备事故。

　　13.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化：当油温升高到约45-50℃时，挤压力会大大下降，挤压机会变得无力，此时应停机并设法将油温降下来，然后才能再开机挤压。

　　14.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650，每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。

　　15.为了****挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致*，自动化铝材，限定压余长度不许过厚，也不允许过簿，压余控制15-30mm厚度。

　　16.6063挤压铝型材T6淬火采用强制风冷，T5自然冷却，型材流出后不可小于80℃/分的速度冷却至170℃以下。6061挤压型材淬火采用强风、水雾或直接水冷方式，并要在2-3分钟将温度降至200℃以下。

　　17.铝型材在冷床上要冷却到50℃以下才能进行拉直。型材拉直时，其拉直量应控制在1-2%左右，超厚型材的拉直变形量允许稍大一些，但不许超过3%。，拉直时，要注意保护装饰面不被擦伤，尽可能做到以非装饰面接触棚架输送带。

　　18.铝型材在定尺之前，应清楚其长度公差要求。若客户有特殊要求时，应按客户要求执行；若无特殊要求，长度公差一律按 15mm控制，以倍尺交货时，总偏差为 20mm。校好定尺位后，切出*支型材时验长度是否符合要求，必须是正偏差，不许负偏差，确认无错后，开始成批定尺锯切。

　　19.为****铝型材擦伤，不要将型材叠起来锯切，型材前进时，应先将锯台上的铝屑吹扫干净。

　　20.锯切时，应在锯片涂油润滑，但要****润滑油粘到铝型材表面上。20锯切后铝型材的锯口应垂直于轴线，锯口应*刺、飞边和扭歪变形。为了有*亮的锯口，应经常保持锯片的锋利，云南铝材，应注意清除锯片上的积铝，当锯片不够锋利时，应及时换下来打磨锯齿或换用新锯片。

铝材模具-- 固尔美位于重庆市渝北区金锦路42号，交*利、经济繁荣

我公司是集铝材模具研制，出产与销售为一体的综合性企业，有****的铝型材揉捏出产、模具研制规划和制造团队。****出产：铝型材揉捏模具。技术力量雄厚、设备精良。我公司有模具出产线一条，铝型材揉捏出产线两条，具有****的研制和检测设备，铝材框架，以****的产品为客户效劳。

接受重庆周边各种深加工及各种铝型材配件。

我公司的企业宗旨是：以诺言求生存。质量管理政策是：以管理促质量，靠质量保诺言，以质量争商场，铝材机器人防护栏，靠质量创效益。以“立守诚信”“决心立异”为运营理念。咱们时间重视产品本身的运行速度、产品更新换代速度，不断变革进步，移风易俗。咱们热忱欢迎新老客户光临。