铝合金淬火炉|张家界淬火炉|江苏立德炉业(查看)

在生产机械过程中，利用能源把物料或其它原料进行加热的热加工设备叫做台车炉。台车炉在使用过程中维护相对方便，主要用于机械部件及零件的正火、淬火、退火，虽然操作简单但也需要用心的学习，以防造成不必要的损失。

台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在*的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，燃气锻造加热炉，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。

操作人员必须了解以下几点： 台车炉及其辅助设备的结构和性能。配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。操作工艺和安全操作规程。运行前准备工作检查：设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。检查接地装置接线处的接触是否良好。检查加热元件是否有损坏的地方，张家界淬火炉，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。检查温控系统是否有不正常的现象。检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

我们知道，锻造加热炉钢坯氧化烧损主要受加热温度、加热时间和炉内气氛三个因素的影响，那么有哪些降*损的方法呢？简单来说，可以从以下几点入手：

1.空燃比

空燃比一般控制在0.95-1.05，尽量消除氧化氛围。

2.炉温

炉温高低不是好坏的决定因素，温度高，氧化速度快，铝合金淬火炉，温度低，台车淬火炉，加热时间就要增加，各种物料各种条件都有具体的指标。

3.炉温分布

均匀合理的炉温分布在一定程度可以减少氧化量。

4.加热炉烧嘴

锻造加热炉烧嘴一般是成对的，一个喷助燃剂一个喷燃料，一般是靠近物料的喷嘴是喷燃料的，这样也可以减少氧化。

5.富氧燃烧

在进行富氧燃烧技术研究发现，富氧量在28%-30%时，不仅没有增加氧化反而有所降低。

燃气炉中高i效蓄热式燃烧系统HTAC技术的工作原理及特点：HTAC的技术关键是采用高i效蓄热式燃烧系统。燃气炉中该系统由燃烧室、2组结构相同的蓄热式燃烧器和1个四通阀组成。燃烧器可对称布置，亦可集中布置。2组燃烧器对称布置时的原理，当烧嘴A工作时，加热工件后的高温废气经由烧嘴B排出，以辐射和对流方式迅速将热量传递给蓄热体。烟气放热后温度降至200℃以下，经四通阀排出。经过一定时间间隔后，切换阀使助燃空气流经蓄热体B，蓄热体再将热量迅速传给空气，空气被预热至800℃以上，通过烧嘴B完成燃烧过程。同时，烧嘴A和蓄热体A转换为排烟和蓄热装置。通过这种交替运行方式，可以实现烟气余热****限回收和助燃空气的预热。新型的陶瓷蜂窝状蓄热体可以达到排气温度与被预热空气温度之间相差50~150℃。

燃气炉为了降低NOx生成量，采用两段燃烧法和烟气自身再循环法。烧嘴中心是空气流道，喉部周围切线方向上供给一次燃料，喉部出口处和空气流道平行方向上供给二次燃料。一次燃料（比二次燃料少得多）的燃烧属于富氧燃烧，在高温条件下会很快完成。燃烧后的烟气在流经优化设计的喷口后，形成高速气体射流和周围卷吸回流运动，渗混后炉

内含氧浓度可达到5%～15%。大量燃料通过二次燃气通道平行喷入炉内，与炉内含氧浓度较低的烟气混合、燃烧。此时，炉内不再存在局部炽热高温区，形成温度分布比较均匀的火焰。因此，NOx排放量大大降低。