双面磨床_凯硕_双面磨床加工

平面研磨机对工件的研磨抛光方式

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨，外圆磨，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等

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平面研磨机对工件的研磨抛光方式

平面研磨机对工件的加工主要分为精磨、粗磨以及薄片工件加工三种研磨抛光方式，对较窄的平面进行研磨时，由于工件是不容易与平板贴合的很好的，这时会选择使用靠铁进行研磨，用于保证工件的垂直度，而在大批量的进行工件的研磨加工的时候，是可以使用“C”形夹，要将几个工件夹在一起来同时的进行加工研磨，既能够****工件加工面的倾斜，还能够****研磨时的加工效率，适合量产加工。

平面研磨机在进行薄片工件研磨加工的适合，由于工件是比较容易产生变形的，这个适合好的是采用将工件嵌入木块内来进行研磨，这就能够有效地控制工件产生变形，工件在槽平板上比较容易使工件表面贴合良好，不会是工件的表面形成弧形，而工件的精研磨应该在光滑的平板上进行，主要是用以保证工件的平面度。

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DSG使用安全与维护须知

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DSG使用安全与维护须知

1． 设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方，有触电的危险。

2． 离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面，里面有高速旋转的皮带，有被卷进受伤的危险。

3． 上升、下降上盘时千万要小心手，不要被夹。

4． 操作及维护时，由一人进行操作，以避免因失误操作产生事故。

5． 关机时必须把上盘转入，否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。

6． 砂轮的盘一定要定期检查平面度，并及时进行修整，以得到****的加工结果。

7． 每三个月必须定期注入润滑油，以润滑特定机械零件、部件。

8． 加工时必须定期改变砂轮旋转方向，双面磨床价格，砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。

9． 当看见尺寸控制器中的数字超过25，必须马上调整探针，调整到至少低于23，这样才能维持探针的正常使用，不会影响它的寿命。

10． 探针头必须定期更换，当拧下探针，看见前面磨损较大时，就要进行更换，如此才能保证正常使用。

11． 当看见与探针头接触的平面端有较大磨损时，须拧下，进行轻微的研磨，来保证它的平面度，双面磨床品牌，以得到较好精度的产品。

12． 每个月必须检查上盘气缸与上盘连接处的6角螺丝的禁锢状态。

13． 每月定期取出内环，清洁内部的污垢，以方便日后的设备*工作。

14． 在未得到设备厂商允许的情况下，设备使用和操作者不得私自更改设备的出场设定数据及参数。

15． 在搬运设备当中必须注意安全，不要有过大的冲击或碰撞，以免影响设备精度或损坏设备。

设备使用方必须遵照上述内容进行操作和维护，因违背上述条款而产生的任何设备问题和人员事故，设备制造商不负任何责任。

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上、下盘砂轮安装方法：

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安装前请查看新的砂轮的平面度和平行度，确认砂轮质量没有问题。

下盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体和下盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂。

② 外环下降，将砂轮边缘部分用吊环固定

③ 用液压升降车和吊索将下盘砂轮轻轻放到下盘法兰盘上面。砂轮基体中心部位的凹槽一定要卡到法兰盘中心部分的凸面内。

④ 找准固定下盘砂轮的螺纹孔，将下盘砂轮用内六角螺栓紧固。紧固时要对角紧固，****由于安装方式问题导致砂轮运转时产生偏心而设备产生震动和影响加工精度。

上盘砂轮安装方法：

① 将砂轮基体表面和上盘法兰盘表面擦拭干净，并涂防锈剂

② 在下盘砂轮表面垫柔软支撑物****砂轮*损

③ 外环上升，将砂轮边缘部分用吊环固定

④ 使用液压升降车和吊环将上盘砂轮轻放到下盘砂轮表面，放置时要保证上盘砂轮边缘和下盘砂轮边缘对齐（包括外圈和内圈）

⑤ 将上盘法兰盘转入（注意查看探针和上盘砂轮基体位置）

⑥ 通过调整上盘浮力大小，将上盘法兰盘下降到上盘砂轮基体。砂轮基体凹槽要和法兰盘凸面对齐。

⑦ 调整螺栓孔位置，将内六角螺栓放置到螺纹孔内，加主压并拧紧螺栓。

调整上盘浮力，将上盘升起到位并转出。

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