灿坤印务(图)_包装 印刷加工_包装印刷

现象1

图案烫印无光泽

这种情况多数是因为烫印温度太高，应适当降低电热板温度，此外，要尽量少打空车，减少不必要的停车，包装印刷，因为空车、停车都会使电热板温度升高。

现象2

烫印质量不稳定

使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动，可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，产品外包装印刷，应调整控制温度和压力。

现象3

烫印后漏底

主要原因是被烫物花纹太深，应更换被烫物花纹；压力太小，温度太低，可加大压力，****温度。总而言之，电化铝出现烫印故障，原因是多方面的，除了烫印温度，压力速度方面外，还要注意承印材料或更换电化铝等方面的问题，应仔细分析，以便对症下药，较好地排除故障。

制作好的图片信息如何准确地传递给印刷环节，使图片能够较好地被还原，印前制版质量控制很关键。

1.建立线性化校正曲线

为了获得需要的网点，必须采取措施修正偏差，使****终输出的网点图像阶调与原像素值保持线性关系。这就需要我们在输出软件中建立输出设备的线性化校正曲线，从而对输出设备进行线性化校正。

新设备投入使用前必须进行线性化调整，使用很长一段时间后，它的稳定性也会随着使用时间的延长有所下降。针对这些，就需要针对设备进行线性化校正，使其恢复到标准状态。

2.建立印刷反补偿曲线

印刷反补偿曲线需要根据印刷机的不同状态进行调整设置，保证印刷机状态稳定，与纸、墨、橡皮布等各项材料及印刷环境相匹配，再经过反复测试后，制作出一条适合本厂印刷的反补偿曲线。

3.其他

为了确保印版质量，在用方正畅流拼版时，我厂会在大版上方加标准的四色梯尺并标注网点值，随着版面输出在每一块印版上，需要时用密度计测量各梯级的网点值，以便监控每一块印版的质量。一般来说，在*值调整后，CTP激光棱镜及光路擦拭后，****包装印刷，每次清洗冲版机更换显影药时，以及新批次的印版投入使用时，我们都要对印版上的网点值进行测量，重新校正线性化曲线，并将数值登记在册，方便印刷颜色出现问题时进行分析，进一步进行调整，更有效地确保印版质量。