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PVC电缆料造粒机操作步骤:

1.铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,橡胶****剂母粒挤出造粒机,使其截面减小、长度增加、强度****。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2.单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来****单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3.导体的绞制

为了****电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,硫磺母粒挤出造粒机,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,橡胶母粒挤出造粒机,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。


氧化锌母粒造粒机螺杆的维护*螺杆是橡胶挤出造粒的重要部分,维护*好螺杆是****产品产量和质量的关键。

因此,我们在生产中要注意下列几个问题:

(1)不允许在没有加料时螺杆空转。

(2)在清洗螺杆时,要把螺杆垫平垫稳,不允许螺杆转动,以免螺杆损伤

(3)严禁将金属物品加入机筒内,挤出造粒机,以免损伤螺杆。

(4)温度过低或加温温度未达到工艺温度下限时,严禁起动螺杆

(5)使用螺杆冷却水时,当温度下降明显且较低时,应停止水冷;并做到停机必须停水。

(6)定期清洗螺杆,清洗螺杆时严禁使用金属器械砸撞螺杆。


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