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半球封头实际上就是个半球体。由于它的高度（深度）太大（与半径相同），整体压制成形比较困难，直径较大的半球形封头一般都是由几块大小相同的梯形球瓣板和顶部中心的一块圆形球面板（球冠）组焊而成。

中心圆板的作用是把梯形球瓣板之间的焊缝保持有一定的间隔距离，以****焊缝重叠或过分靠近致使金属材料过热，或产生太大的焊接应力和变形。半球形封头也和球形容器一样，作为一种承压的简单壳体，它是*理想的型式，因为在直径相同、承受压力相等的条件下，它所需的厚度*小。

为便于焊接，避免在焊缝外造成壁厚的不连续，实用中常取厚度与圆筒体相同。这样，半球封头检验标准，半球形壳体的优越性就得不到发挥。除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的压力容器外，一般都较少采用半球封头。

半球封头对金属坯料（不含板材）施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及****性能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

　　半球封头当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大****。根据在不同的温度区域进行的 锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限，一般地讲，在有再结晶的温度 区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。

　　半球封头在低温锻造时，阳泉半球封头，锻件的尺寸变化很小。不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻 容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻 造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意****热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个， 温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。

半球封头热浸镀锌渗铝裂纹

如果半球封头是用碳素钢或者低合金钢制成的，那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时，可能会产生裂纹，也就是热浸镀锌渗铝裂纹，据无锡国鑫封头****人士分析，这是由焊接残余应力和加工残余应力共同造成的，因此，在这之前，我们应****行热处理，半球封头价格，去除掉焊接残余应力和加工残余应力，以防这种现象的发生。

半球封头出现焊缝时，在冲压成形前，如果能把去除焊缝的余高，那么将会大大****成形质量。对于不锈钢封头，也是如此。并且，焊缝与木材的强度存在一定的差异，所以在进行塑性加工时，可能会在表面产生轻微的线状内凹，这不是属于*缺陷，大家要注意了，千万不能搞错了。
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