铭程精机加工*(图)_数控键槽机批发_宜春数控键槽机

切削策略”为默认的“全部精加工”，“切削区域”等的设置与前面所述相同；精车加工的“刀轨设置”中有“省略变换区”选项，选中后凹下的退刀槽等处可以被忽略。

注意一下“切削参数”中的“拐角”页：在沿精车轨迹连续走刀精加工时，NX允许对拐角处的加工效果进行选择，其中“常规拐角”有三个选项： 园形：可以输入一个半径值，使刀具在拐角处沿园弧走刀，使拐角处形成一个小园弧；倒钭角：可以输入一个距离，使拐角处形成一个小倒角；延伸：仍按原轮廓走刀，数控键槽机批发，如果原轮廓是一个90度尖角，加工后还是90度尖角。可以根据工件的实际需要选择。

“刀轨设置”的“步距”：一般精车只车一刀，《多条刀路》取《无》，如确实需要分几次车，也可选取“刀路数”（输入走刀次数）或“恒定深度”（输入每刀切深）；《精加工刀路》取默认的《保持切削方向》；《螺旋刀路》是铣削用的，数控键槽机出售，取《无》。

数控键槽机可以配备两种刀架：①*刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是*的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。②通用刀架：根据一定的通用标准（如VDI，德国工程师协会）而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。铣削动力头数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控键槽机的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和数控键槽机的轴向槽。数控车床的刀具在数控键槽机或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，数控键槽机厂家，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。机床组成主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，他是数控键槽机执行机构的驱动部件，宜春数控键槽机，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成*、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控键槽机的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上要一台数控键槽机以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

部件：只要选中要加工的模型就是了。毛坯：如果毛坯是一个简单的园柱体，或者内部还有一个简单的园柱通孔，那么不必在此毛坯，（在TURNING-WORKPIECE的毛坯边界中设置）

毛坯中的一些选项并不适用于车床加工，例如“自动块”实际上是用于数控键槽机，不能用于车床；

毛坯中的选项“几何体”选中后，可以用来选取毛坯，例如：如果在建模时在另一图层中创建一个毛坯实体（注意布尔运算取无），平时把这个图层隐藏，选择毛坯时才显示这个图层选中它。定义这样的毛坯可在WORKPIECE中进行：在工件对话框中/毛坯/选择选项取“几何体”/打开隐藏的毛坯所在图层，选中毛坯/确定/再隐藏毛坯所在图层。这样了毛坯以后，在TURNING-WORKPIECE中不必再毛坯边界。

如果并未在建模时专门创建一个毛坯实体，而工件整体全部是回转体结构，那么，也可以直接选中工件作为毛坯，再在TURNING-WORKPIECE的毛坯边界中设置偏移量，即可将工件轮廓偏移后作为毛坯。

也可以暂不考虑“毛坯”，而在TURNING-WORKPIECE中设置毛坯边界；

查：刀具不应进入的部位，在铣削加工中常需，而在车床加工中似乎不必考虑；

材料：如果希望软件给出一个合理的主轴转速（线速度），那么可以选择一种相近的工件材料。

数控键槽机加工食物的起吊和就位，应使用制造厂提供的*起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要*起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

基础及位置

数控键槽机在机床的应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

数控键槽机的安装

数控键槽机放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于*的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。