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阳****氧化膜的特性

a.氧化膜结构呈多孔性蜂窝状结，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂镀层的底层也可被染色，****金属的装饰效果。

b.氧化膜的硬度高，阳****氧化膜的硬度很高，其硬度大约在196－490HV，因为硬度高决定了氧化膜的*性非常好。

c.氧化膜的耐蚀性，铝氧化膜在空气、土壤中都很稳定，同基体的结合力也很强，苏州阳****氧化，一般情况下氧化后都会进行染色封孔或喷涂处理，使其耐腐蚀性进一步增强。

d.氧化膜的结合力，苏州硬质氧化，氧化氧化膜于基体金属的结合力很强，很难用机械的方法将它们分离，即使膜层随金属弯曲，苏州黑色氧化，膜层仍于基体金属保持良好的结合，但氧化膜的塑性小，脆性大，当膜层受到较大的冲击负荷和弯曲变形时，会产生龟裂，所以这种氧化膜不易在机械作用下使用，可以用作油漆层的底层。

e.氧化膜的绝缘性，铝的阳****氧化膜的阻*较高，导热性也很低，热稳定性可高达1500度，热导率0.419W/(m?K)—1.26W/(m?K)。可用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。

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各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。

铝和铝合金表面上能否生成****的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。

电解液的浓度

采用*电解液进行硬质阳****氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，****易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的*电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。

温度对膜层的影响

电解液温度对氧化膜的*性影响****大，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳****氧化膜*性能就增高，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳****氧化处理为好。

熔液中的氧化物颗粒成为形成缩孔和气孔的品核。缺少氧化物杂质时，苏州，气孔和碾微孔隙也就基本消失了。对于铸铝件的生产，减少qing化物杂质是特别重要的一个条件。因为通常它们的液相线与固相线之问有非常大的幅差，而在多孔隙的状态下冷凝，则很难给孔隙提供补给。苏州宝久铝制品有限公司 (精密件铝氧化) 位于经济发达的苏州市相城区（苏虞张公路旁）地理位置十分优越，交通快捷。 无锡、苏州、昆山、太仓、常熟 交汇处北桥镇。